| Nome da marca: | AMG |
| Número do modelo: | Padrão/Customizado |
| MOQ: | 3 |
| preço: | Request Quote |
| Atributo | Valor |
|---|---|
| Nome | Broca de metal duro revestida com TiAlN |
| Tipo | Broca escalonada com refrigeração interna |
| Diâmetro | 12mm |
| Comprimento da Hélice | 40mm |
| Comprimento Total | 100mm |
| Número de hélices | 2 hélices |
| Origem | China |
A broca de metal duro revestida com TiAlN da AMG é projetada para usinagem de furos profundos de alta eficiência e alta precisão na fabricação de motores. Utilizando substratos de metal duro de grão ultrafino com revestimentos PVD TiAlN avançados, essas brocas oferecem excepcional resistência ao desgaste, resistência ao calor e estabilidade durante operações de furação em alta velocidade e profundidade em blocos de motor de liga de alumínio, ferro fundido e aço.
| Parâmetro | Descrição |
|---|---|
| Material | Metal duro de grão ultrafino (padrão AMG) |
| Revestimento | Revestimento PVD TiAlN |
| Refrigeração | Design interno de refrigeração |
| Faixa de Diâmetro | 3mm - 20mm (personalizável) |
| Faixa de Comprimento | 50mm - 300mm (personalizável para profundidade) |
| Hélices | 2 hélices |
| Ângulo da Ponta | 140° (padrão), personalizável |
| Tolerância | h7 ou personalizado de acordo com as necessidades do bloco do motor |
| Acabamento da Superfície | Ra 0.4 - 0.8 µm |
A broca de metal duro revestida com TiAlN da AMG com refrigeração interna utiliza rotação em alta velocidade e evacuação otimizada de cavacos, enquanto o refrigerante passa internamente pela broca até a aresta de corte. Isso garante dissipação de calor e lubrificação eficazes, evita a deformação térmica e mantém a qualidade consistente do furo durante a furação de furos profundos em blocos de motor. O revestimento TiAlN reduz o atrito e a oxidação em altas temperaturas, enquanto a geometria retificada com precisão melhora o centramento e a estabilidade da furação.
É adequado para ligas de alumínio, ferro fundido, ferro grafite compactado (CGI) e blocos de motor de aço.
O TiAlN oferece excelente estabilidade térmica e reduz o atrito, prolongando a vida útil da ferramenta durante a usinagem em alta velocidade e a seco ou MQL.
As velocidades típicas são 60-150 m/min para ferro fundido e 150-300 m/min para ligas de alumínio, dependendo do sistema de refrigeração e da rigidez da máquina.