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| ब्रांड नाम: | AMG |
| मॉडल संख्या: | मानक/अनुकूलित |
| न्यूनतम आदेश मात्रा: | 3 |
| कीमत: | Request Quote |
| गुण | कीमत |
|---|---|
| नाम | शीतलक ड्रिल के माध्यम से tialn लेपित कार्बाइड |
| प्रकार | इनर कूलेंट स्टेप ड्रिल बिट |
| व्यास | 12 मिमी |
| बांसुरी लंबाई | 40 मिमी |
| कुल लंबाई | 100 मिमी |
| बांसुरी की संख्या | 2 बांसुरी |
| मूल | चीन |
इंजन ब्लॉकों के लिए-कूलेंट ड्रिल के माध्यम से एएमजी के टायल-कोटेड कार्बाइड को इंजन ब्लॉक विनिर्माण में उच्च दक्षता और उच्च परिशुद्धता गहरी छेद मशीनिंग के लिए इंजीनियर किया जाता है। उन्नत टियाल पीवीडी कोटिंग्स के साथ जोड़े गए अल्ट्रा-फाइन अनाज कार्बाइड सब्सट्रेट का उपयोग करते हुए, ये ड्रिल एल्यूमीनियम मिश्र धातु, कच्चा लोहा और स्टील इंजन ब्लॉकों पर उच्च गति और लंबी-गहन ड्रिलिंग संचालन के दौरान असाधारण पहनने के प्रतिरोध, गर्मी प्रतिरोध और स्थिरता प्रदान करते हैं।
| पैरामीटर | विवरण |
|---|---|
| सामग्री | अल्ट्रा-फाइन अनाज कार्बाइड (एएमजी मानक) |
| कलई करना | टियाल पीवीडी कोटिंग |
| शीतलक | आंतरिक कूलेंट डिजाइन के माध्यम से आंतरिक |
| व्यास सीमा | 3 मिमी - 20 मिमी (अनुकूलन योग्य) |
| लंबाई सीमा | 50 मिमी - 300 मिमी (गहराई के लिए अनुकूलन) |
| बांसुरी | 2 बांसुरी |
| बिंदु कोण | 140 ° (मानक), अनुकूलन योग्य |
| सहनशीलता | H7 या प्रति इंजन ब्लॉक की जरूरतों के लिए अनुकूलित |
| सतह खत्म | आरए 0.4 - 0.8 माइक्रोन |
एएमजी टियाल-कोटेड कार्बाइड थ्रू-कूलेंट ड्रिल हाई-स्पीड रोटेशन और ऑप्टिमाइज्ड चिप निकासी का उपयोग करता है, जबकि कूलेंट ड्रिल के माध्यम से आंतरिक रूप से कटिंग एज के माध्यम से गुजरता है। यह प्रभावी गर्मी अपव्यय और स्नेहन सुनिश्चित करता है, थर्मल विरूपण को रोकता है, और इंजन ब्लॉकों में गहरी छेद ड्रिलिंग के दौरान लगातार बोर गुणवत्ता बनाए रखता है। Tialn कोटिंग उच्च तापमान पर घर्षण और ऑक्सीकरण को कम करता है, जबकि सटीक-जमीन ज्यामिति केंद्रित और ड्रिलिंग स्थिरता को बढ़ाता है।
यह एल्यूमीनियम मिश्र, कच्चा लोहा, कॉम्पैक्टेड ग्रेफाइट आयरन (सीजीआई), और स्टील इंजन ब्लॉक के लिए उपयुक्त है।
Tialn उत्कृष्ट थर्मल स्थिरता प्रदान करता है और घर्षण को कम करता है, उच्च गति और सूखी या MQL मशीनिंग के दौरान उपकरण जीवन का विस्तार करता है।
पानी में घुलनशील शीतलक के साथ संगत, तेलों को काटने और एमक्यूएल सिस्टम, उच्च दबाव के साथ-साथ कूलेंट क्षमताओं के माध्यम से।
कच्चा लोहा के लिए विशिष्ट गति 60-150 मीटर/मिनट और एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं के लिए 150-300 मीटर/मिनट है, जो शीतलक प्रणाली और मशीन की कठोरता के आधार पर है।
