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カービッドドリルビット
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TiAlN コーティング超硬スルーホールクーラントドリル エンジンブロック深穴加工用

TiAlN コーティング超硬スルーホールクーラントドリル エンジンブロック深穴加工用

ブランド名: AMG
モデル番号: 標準/カスタマイズ
MOQ: 3
価格: Request Quote
詳細情報
起源の場所:
中国
証明:
ISO9001
名前:
TiAlNコーティングカービッド 冷却剤ドリルを通して
タイプ:
内部冷却液のステップドリル
直径:
12mm
フルート:
40mm
総長さ:
100
フルート数:
2 フルート
原産地:
中国
ハイライト:

TiAlNコーティングカービッド 冷却剤ドリルを通して

,

エンジンブロック用スルーホールクーラントドリル

製品説明
エンジンブロック深穴加工用TiAlNコーティング超硬スルーホールクーラントドリル
製品仕様
属性
名称 TiAlNコーティング超硬スルーホールクーラントドリル
タイプ インナークーラントステップドリルビット
直径 12mm
溝長 40mm
全長 100mm
溝数 2溝
原産国 中国
製品説明

AMGのTiAlNコーティング超硬スルーホールクーラントドリルは、エンジンブロック製造における高効率かつ高精度な深穴加工のために設計されています。超微細粒超硬基材と高度なTiAlN PVDコーティングを組み合わせることで、アルミニウム合金、鋳鉄、および鋼製エンジンブロックに対する高速かつ長深度の穴あけ作業において、優れた耐摩耗性、耐熱性、および安定性を実現します。

用途
  • エンジンブロック加工:自動車およびオートバイのエンジンブロックにおけるオイル穴、水冷チャネル、およびヘッドボルト穴の穴あけ。
  • 自動車製造:高精度でクリーンな穴仕上げを必要とするアルミニウム合金、鋳鉄、およびCGIエンジン部品に適しています。
  • 精密深穴穴あけ:自動生産ラインにおける一定の直径制御とサイクルタイムの短縮を必要とするエンジン部品に最適です。
  • パワートレインコンポーネント製造:クランクケース、シリンダーヘッド、およびトランスミッションハウジングに使用されます。
技術仕様
パラメータ 説明
材質 超微細粒超硬(AMG標準)
コーティング TiAlN PVDコーティング
クーラント 内部スルーホールクーラント設計
直径範囲 3mm - 20mm(カスタマイズ可能)
長さ範囲 50mm - 300mm(深さ向けにカスタマイズ可能)
2溝
先端角 140°(標準)、カスタマイズ可能
公差 h7またはエンジンブロックのニーズに合わせてカスタマイズ
表面仕上げ Ra 0.4 - 0.8 µm
TiAlN コーティング超硬スルーホールクーラントドリル エンジンブロック深穴加工用 0 TiAlN コーティング超硬スルーホールクーラントドリル エンジンブロック深穴加工用 1
動作原理

AMGのTiAlNコーティング超硬スルーホールクーラントドリルは、高速回転と最適化された切りくず排出を利用し、クーラントがドリルの内部を通過して切削エッジに到達します。これにより、効果的な放熱と潤滑が確保され、熱変形が防止され、エンジンブロックの深穴穴あけ中に一貫した穴品質が維持されます。TiAlNコーティングは高温での摩擦と酸化を低減し、精密研削された形状はセンタリングと穴あけの安定性を向上させます。

TiAlN コーティング超硬スルーホールクーラントドリル エンジンブロック深穴加工用 2
主な利点
  • 工具寿命の延長:TiAlNコーティングは、高速穴あけ中の優れた耐熱性と耐摩耗性を提供します。
  • 効率的な切りくず排出:スルーホールクーラント設計により、深穴穴あけにおける切りくずの詰まりや破損を防ぎます。
  • 高い安定性:AMGの精密製造により、高精度な穴のための優れた同心度を保証します。
  • 滑らかな穴仕上げ:低い粗さとクリーンな穴表面を提供し、追加のホーニングの必要性を減らします。
  • 生産性の向上:より高い送り速度と切削速度を可能にし、自動ラインのサイクルタイムを短縮します。
  • 多用途性:エンジンブロック製造に使用されるアルミニウム、鋳鉄、およびCGI材料に適しています。
よくある質問
このドリルはどのような材料に対応できますか?

アルミニウム合金、鋳鉄、コンパクション黒鉛鋳鉄(CGI)、および鋼製エンジンブロックに適しています。

TiAlNコーティングが有益なのはなぜですか?

TiAlNは優れた熱安定性を提供し、摩擦を低減し、高速およびドライまたはMQL加工中の工具寿命を延ばします。

どのようなクーラントシステムを使用できますか?

水溶性クーラント、切削油、およびMQLシステムと互換性があり、高圧スルーホールクーラント機能があります。

推奨される切削速度は?

一般的な速度は、鋳鉄の場合は60〜150 m/分、アルミニウム合金の場合は150〜300 m/分で、クーラントシステムと機械の剛性によって異なります。