En la búsqueda actual de alta precisión y eficiencia en el diseño industrial y el modelado automotriz, el rendimiento de los cuchillos de arcilla se ha convertido en un factor clave que determina la calidad del muestreo y la eficiencia del trabajo.
Según el análisis de mercado de AMG, los cuatro problemas principales que más preocupan a los clientes al comprar cuchillos de arcilla son: si el corte es suave y no daña la superficie, si está diseñado con un mango largo que se puede usar para modelos grandes, si el tamaño del filete es razonable y se ajusta a la transición de la forma, y si la herramienta es duradera y no propensa a astillarse.
Especialmente en el muestreo de modelos de arcilla de carrocerías de automóviles y la producción de prototipos de productos industriales, cualquier defecto menor puede afectar la fidelidad del diseño final. Por esta razón, ha surgido la serie de cuchillos de arcilla de doble filo lanzada por AMG, entre los cuales el modelo 20R10-100-2T es particularmente destacado. Con su diámetro de hoja de 20 mm, diseño de esquina redondeada R10 y estructura de mango largo de 100 mm, es muy favorecido por diseñadores e ingenieros de muestreo.
Además del diseño estructural razonable, existen múltiples factores detallados que afectan la calidad del taladrado y corte de los cuchillos de arcilla. Por ejemplo, el filo de la hoja determina directamente si el corte es suave, y si la hoja está ligeramente desafilada, es fácil rasgar la superficie del barro de aceite; La elección del material afecta si la herramienta de corte es resistente al calor, a la flexión y a las grietas. AMG utiliza acero de aleación de alta tenacidad y materiales de aleación dura, que pueden hacer frente eficazmente al uso frecuente y a las tareas de corte con diferentes materiales blandos; El proceso de mecanizado de la hoja determina si la eliminación de virutas es suave, si se puede mantener una trayectoria de corte continua y suave, sin tirar de la hoja ni pegar barro.