Comment la stabilité de coupe et les détails de conception influencent les performances du couteau d'argile

Dans la quête actuelle de haute précision et d'efficacité dans la conception industrielle et la modélisation automobile, la performance des couteaux à pâte à modeler est devenue un facteur clé déterminant la qualité de l'échantillonnage et l'efficacité du travail.

Selon l'analyse de marché d'AMG, les quatre principaux problèmes qui préoccupent le plus les clients lors de l'achat de couteaux à pâte à modeler sont : si la coupe est lisse et n'endommage pas la surface, si elle est conçue avec un long manche pouvant être utilisé pour les grands modèles, si la taille du congé est raisonnable et correspond à la transition de forme, et si l'outil est durable et peu susceptible de s'écailler.

En particulier dans l'échantillonnage des modèles d'argile extérieurs de voitures et la production de prototypes de produits industriels, toute petite imperfection peut affecter la fidélité de la conception finale. Pour cette raison, la série de couteaux à argile à double tranchant lancée par AMG a émergé, parmi lesquels le modèle 20R10-100-2T est particulièrement remarquable. Avec son diamètre de lame de 20 mm, sa conception d'angle arrondi R10 et sa structure de manche de 100 mm de long, il est très apprécié des concepteurs et des ingénieurs d'échantillonnage.

En plus de la conception structurelle raisonnable, il existe de multiples facteurs détaillés qui affectent la qualité du perçage et de la coupe des couteaux à pâte à modeler. Par exemple, l'affûtage de la lame détermine directement si la coupe est lisse, et si la lame est légèrement émoussée, il est facile de déchirer la surface de la pâte à modeler ; Le choix du matériau affecte la résistance à la chaleur, à la flexion et à la fissuration de l'outil de coupe. AMG utilise de l'acier allié à haute ténacité et des matériaux en alliage dur, qui peuvent faire face efficacement à une utilisation fréquente et à des tâches de coupe avec différents matériaux souples ; Le processus d'usinage de la lame détermine si l'enlèvement des copeaux est fluide, si un trajet de coupe continu et lisse peut être maintenu, sans tirer la lame ni coller la boue.