Kesme Kararlılığı ve Tasarım Detayları Kil Bıçağı Performansını Nasıl Etkiler

Endüstriyel tasarım ve otomotiv modellemesinde yüksek hassasiyet ve verimlilik peşinde koşmak için,Petrol çamur bıçaklarının performansı, örnek alma kalitesini ve iş verimliliğini belirleyen kilit bir faktör haline geldi..

AMG'nin pazar analizinin gösterdiği gibi, müşterilerin yağ çamur bıçağı satın alırken en çok kaygılandıkları dört önemli konu şöyledir: kesimin pürüzsüz olup olmadığı ve yüzeye zarar vermediği,Büyük modeller için kullanılabilecek uzun bir sapla tasarlanmış olup olmadığıFilenin boyutunun makul olup olmadığını ve şekil geçişine uygun olup olmadığını ve aletin dayanıklı olup olmadığını ve parçalanma eğiliminde olup olmadığını.

Özellikle otomobil dış modellerinin kilinden alınması ve endüstriyel ürün prototiplerinin üretimi sırasında, küçük kusurlar nihai tasarımın sadakatini etkileyebilir.AMG tarafından piyasaya sürülen çift kesimli kil bıçak serisi ortaya çıktı20 mm keskinlikteki bıçağı, R10 yuvarlak köşesi ve 100 mm uzunluğundaki sapı yapısı ile,Tasarımcılar ve örnekleme mühendisleri tarafından çok tercih edilir..

Makul yapısal tasarımın yanı sıra, petrol çamur bıçaklarının sondaj ve kesim kalitesini etkileyen çok sayıda detaylı faktör vardır.bıçağın keskinliği kesimin pürüzsüz olup olmadığını doğrudan belirler, ve bıçağı hafif kör ise, yağ çamurunun yüzeyini yırtmak kolaydır. Materyal seçimi kesme aracının ısıya dayanıklı, bükülmeye dayanıklı olup olmadığını etkiler.ve çatlak dayanıklı. AMG, farklı yumuşak malzemelerle sık kullanım ve kesim görevlerine etkili bir şekilde dayanabilen yüksek dayanıklılıklı alaşımlı çelik ve sert alaşımlı malzemeler kullanır;Kılıcın işleme süreci çipi çıkarma pürüzsüz olup olmadığını belirler, bıçağı çekmeden veya çamur yapışmadan, sürekli ve pürüzsüz bir kesim yolunun muhafaza edilebilir.