Как стабильность резки и детали конструкции влияют на производительность глиняного ножа

В нынешнем стремлении к высокой точности и эффективности в промышленном дизайне и автомобильном моделировании,производительность масляных грязевых ножей стала ключевым фактором, определяющим качество отбора проб и эффективность работы.

Согласно анализу рынка AMG, четыре основных вопроса, которые наиболее волнуют клиентов при покупке масляных грязевых ножей: является ли резка гладкой и не повреждает ли поверхность,имеет ли он длинную ручку, которая может использоваться для больших моделей, если размер филета разумный и соответствует переходу формы, и если инструмент долговечен и не подвержен дроблению.

Особенно при отборе образцов из глины для модели автомобилей и производстве прототипов промышленных изделий любые незначительные недостатки могут повлиять на точность окончательного проекта.Серия двустворчатых глиняных ножей, выпущенная AMG, появилась, среди которых особенно выделяется модель 20R10-100-2T. С диаметром лезвия 20 мм, округлым углом R10 и конструкцией ручки длиной 100 мм,Он пользуется большой популярностью у дизайнеров и инженеров по отбору образцов..

В дополнение к разумному конструктивному дизайну существует множество детальных факторов, влияющих на качество бурения и резки нефтяных грязевых ножей.острота лезвия напрямую определяет, является ли резка гладкой, а если лезвие слегка тупое, то легко разорвать поверхность масляного ила; выбор материала влияет на то, является ли режущий инструмент теплостойким, изгибостойким,и устойчивы к трещинам. AMG использует высокопрочную сплавную сталь и материалы из твердого сплава, которые могут эффективно справляться с частым использованием и резкой различных мягких материалов;Процесс обработки лезвия определяет, является ли снятие фиксации плавным, можно ли поддерживать непрерывный и плавный путь резки, не тянув лезвие или не заклеивая грязь.