Como a estabilidade do corte e os detalhes do projeto influenciam o desempenho da faca de barro

Na busca atual de alta precisão e eficiência no design industrial e modelagem automotiva,O desempenho das facas de barro de óleo tornou-se um fator-chave que determina a qualidade da amostragem e a eficiência do trabalho.

De acordo com a análise de mercado da AMG, as quatro principais questões que mais preocupam os clientes quando compram facas de lama de óleo são: se o corte é suave e não danifica a superfície,se está concebido com uma alça longa que possa ser utilizada para modelos grandes, se o tamanho do filete é razoável e se adapta à transição de forma, e se a ferramenta é durável e não propensa a partir.

Especialmente na amostragem de modelos de barro do exterior dos automóveis e na produção de protótipos de produtos industriais, eventuais falhas menores podem afectar a fidelidade do projecto final.A série de facas de barro de dois gumes lançada pela AMG surgiu, entre os quais o modelo 20R10-100-2T é particularmente notável. Com seu diâmetro de lâmina de 20 mm, design de canto arredondado R10 e estrutura de cabo de 100 mm de comprimento,é muito favorecido por designers e engenheiros de amostragem.

Para além do projecto estrutural razoável, existem vários fatores detalhados que afectam a qualidade de perfuração e corte de facas de lama de petróleo.A afiança da lâmina determina diretamente se o corte é suave, e se a lâmina for ligeiramente embotada, é fácil rasgar a superfície da lama de óleo; A escolha do material afecta se a ferramenta de corte é resistente ao calor, resistente à dobra,e resistente a rachadurasA AMG utiliza aço ligado de alta resistência e materiais de liga dura, que podem lidar eficazmente com o uso frequente e tarefas de corte com diferentes materiais macios;O processo de usinagem da lâmina determina se a remoção de chips é suave, se é possível manter um percurso de corte contínuo e suave, sem puxar a lâmina ou aderir lama.