szczegółowe informacje o produktach

Created with Pixso. Do domu Created with Pixso. produkty Created with Pixso.
Młyn końcowy węglowodorów
Created with Pixso.

Wykorzystanie metalu w procesie obróbki

Wykorzystanie metalu w procesie obróbki

Nazwa marki: AMG
Numer modelu: Standardowe/zaopatrzone
MOQ: 3
Cena £: Request Quote
Szczegółowe informacje
Place of Origin:
China
Orzecznictwo:
ISO9001
nazwisko:
Niestandardowy młyn końcowy z 4 płytkami do wysokiej wydajności obróbki stali hartowanej 62HRC
Materiał:
Węglik
Precyzja:
W granicach ± 0,002 mm
Cechy:
Gładkie wykończenie powierzchni
Rodzaj:
niestandardowy
Powierzchnia:
Pokryty
Podkreślić:

Wyrób na zamówienie

,

Młyn końcowy na zamówienie do obróbki stali

,

4 Bity końcowe węglowodorów flutowych

Opis produktu
Niestandardowy 4-flute Mill End Mill do wysokowydajnej obróbki stali zahartowanej 62HRC
Atrybut Wartość
Nazwa Niestandardowy 4-flute Mill End Mill do wysokowydajnej obróbki stali zahartowanej 62HRC
Tworzywo Węglik
Precyzja W granicach ± 0,002 mm
Cechy Gładkie wykończenie powierzchni
Typ Nieokreślony
Powłoka Pokryty
Wprowadzenie produktu

Ten niestandardowy młyn końcowy D12 (zredukowany szyi) jest specjalnie zaprojektowany do obróbki stali o wysokiej twardości 62HRC. Wykonany z wysokiej jakości ultra-cienrowego węgliku ziarna i wykorzystującej technologię szlifowania precyzyjnego AMG z procesem powlekania nano, zapewnia doskonałą odporność na zużycie, odporność na odpryskiwanie i stabilność w wysokiej temperaturze. Struktura pomocy (zredukowana konstrukcja szyi) skutecznie zapobiega zakłóceniu między narzędziem a obrabią boczną, umożliwiając gładszą ewakuację wiórów, zmniejszoną wibracje i ugięcie podczas długotrwałej obróbki głębokiej wnęki.

Wykorzystanie metalu w procesie obróbki 0
 
Zastosowania

Nadaje się do głębokiej wnęki, głębokiego rowka i obróbki kieszonkowej na stali narzędziowej 62HRC, stali narzędziowej, stali nierdzewnej i podobnych materiałach. Powszechnie stosowane w wysokowydajnych, precyzyjnych scenariuszach obróbki w ramach precyzyjnego produkcji pleśni, przetwarzaniu części samochodowych, produkcji urządzeń medycznych i obróbce komponentów lotniczych.

 
Specyfikacje
Typ narzędzia:Młyn końcowy z ulgą (Mill End Mill)
Średnica:D12 (konfigurowalny D2-D20)
Tworzywo:Ultra-cienki węgliek ziarna
Powłoka:Powłoka nano (opcjonalnie TiALN / DLC / Customized)
Flety:2 lub 4 flety (możliwe do dostosowania na żądanie)
Kąt helisy:30 ° (gładka ewakuacja układów)
Obowiązujące maszyny:CNC Centers obróbki, szybkie maszyny do mielenia
 
Zasada pracy

Młyna końcowa reliefu zmniejsza obszar styku między korpusem narzędzi a obrabią boczną ścianą poprzez zmniejszoną konstrukcję szyi, zapobiegając zakłóceniu i ciernym gromadzeniu ciepła. Umożliwia gładką ewakuację wiórów podczas głębokiej wnęki i obróbki rowka przy jednoczesnym zmniejszeniu odporności na cięcie i wibracji. W połączeniu z charakterystyką o niskiej zawartości nano powłok, narzędzie utrzymuje ostrość podczas obróbki stali zahartowanej 62HRC, zmniejszając odpryskiwanie i poprawę wykończenia powierzchni.

 
Zalety
  • Precyzyjne szlifowanie AMG dla ostrych i stabilnych krawędzi tnące
  • Projekt pomocy zapobiega zakłóceniom, idealnej do głębokiej wnęki i obróbki rowka
  • Powłoka nano do odporności na zużycie i stabilność w wysokiej temperaturze, odpowiednia dla stali zahartowanej 62HRC
  • Wysoka stabilność w obróbce długoterminowej, wibracji i ugięcia
  • Poprawia wydajność cięcia i rozszerza żywotność narzędzi
Zalety ulgi (zredukowane szyi) konstrukcja dla młynów końcowych
Zapobiega zakłóceniu ściany bocznej

Konstrukcja zwolnienia (zredukowana szyi) zapobiega kontaktowaniu się z obrabią ścianą boczną podczas cięcia, unikania problemów z tarciam, zarysowaniem i odpryskiem, szczególnie przydatnym dla głębokich wnęk, rowków i zakrętów w ograniczonych przestrzeniach.

Umożliwia gładką ewakuację układów

Podczas głębokiej wnęki i obróbki rowka usuwanie wiórów jest trudne i może prowadzić do zatykania. Projekt pomocy zmniejsza kontakt ze ścianą otworu, tworząc przestrzeń do przepływu wiórów, umożliwiając gładszą ewakuację, zmniejszając zabudowane krawędzie i poprawiając stabilność obróbki.

Zmniejsza odporność na cięcie i wibracje

Zmniejszona struktura szyi minimalizuje kontakt tarcia, obniża odporność na cięcie oraz zmniejsza wibracje i ugięcie podczas obróbki, zwiększając stabilność w operacjach wnęki długoterminowej i głębokiej.

Poprawia wydajność obróbki i jakość powierzchni

Gładsze cięcie i niższe wibracje poprawiają wykończenie powierzchni i dokładność wymiarową, zmniejszają przeróbkę oraz umożliwiają wyższe prędkości cięcia i szybkości paszania, co poprawia ogólną wydajność obróbki.

Rozszerza żywotność narzędzia

Zmniejszone zużycie narzędzia do tarcia i opóźnienia ciepła zmniejszają ryzyko odprysków, rozszerzają żywotność narzędzia i niższe koszty operacyjne.

Wykorzystanie metalu w procesie obróbki 1 Wykorzystanie metalu w procesie obróbki 2 Wykorzystanie metalu w procesie obróbki 3