Einzelheiten zu den Produkten

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Hartmetall-Schaftfräser
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Anpassungsgröße 4 Flötenkarbid Endmühle für 62HRC gehärteten Stahlbearbeitung

Anpassungsgröße 4 Flötenkarbid Endmühle für 62HRC gehärteten Stahlbearbeitung

Markenname: AMG
Modellnummer: Standard- oder individuell angepasst
MOQ: 3
Preis: Request Quote
Einzelheiten
Place of Origin:
China
Zertifizierung:
ISO9001
Name:
Kundenspezifischer 4-Schneider-Freistichfräser für die hocheffiziente Bearbeitung von 62 HRC gehärte
Material:
Karbid
Genauigkeit:
Innerhalb von ±0,002 mm
Funktionen:
Glattes Oberflächenende
Type:
unstandard
Beschichtung:
mit einer Breite von mehr als 20 mm
Hervorheben:

Karbid-Endmühle nach Maß

,

Endmühle für die Stahlbearbeitung

,

4 Flötenkarbid Endmühlebits

Produktbeschreibung
Spezielle 4-Flute-Relief-Endmühle für die hocheffiziente Bearbeitung von 62HRC gehärtetem Stahl
Eigenschaft Wert
Name Spezielle 4-Flute-Relief-Endmühle für die hocheffiziente Bearbeitung von 62HRC gehärtetem Stahl
Material Karbid
Präzision Innerhalb von ±0,002 mm
Eigenschaften Glatte Oberfläche
Typ Nicht standardisiert
Beschichtung mit einer Breite von mehr als 20 mm
Produkteinführung

Diese D12-Relief-Endmühle ist speziell für die Bearbeitung von 62HRC-Hochhärte-Stahl ausgelegt.Hergestellt aus hochwertigem hochfeinem Korncarbid und mit der Präzisionsschleiftechnologie von AMG mit einem Nano-Beschichtungsprozess, sorgt es für eine hervorragende Verschleißfestigkeit, Spaltbeständigkeit und Hochtemperaturstabilität.Die Reliefstruktur (reduzierte Halskonstruktion) verhindert wirksam Störungen zwischen dem Werkzeug und der Werkstückseite, was eine reibungslosere Splitterräumung, reduzierte Vibrationen und Ablenkungen bei der Langstreckenmaschinenbearbeitung ermöglicht.

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Anwendungen

Geeignet für die Verarbeitung von 62HRC gehärtetem Werkzeugstahl, Legierungswerkzeugstahl, Edelstahl und ähnlichen Materialien.Hochpräzisionsbearbeitungsszenarien in der Präzisionsformherstellung, Verarbeitung von Automobilteilen, Herstellung von Medizinprodukten und Bearbeitung von Luft- und Raumfahrtkomponenten.

 
Spezifikationen
Werkzeugart:Verringerte Hals-Endmühle
Durchmesser:D12 (anpassbar D2-D20)
Material:Ultrafeinkörnchencarbid
Beschichtung:Nano-Beschichtung (optional TiAlN / DLC / anpassbar)
Flöten:2 oder 4 Flöten (auf Wunsch angepasst)
Helixwinkel:30° (Glanzsplitterräumung)
Anwendbare Maschinen:CNC-Bearbeitungszentren, Hochgeschwindigkeitsfräsmaschinen
 
Arbeitsprinzip

Die Relief Endmühle reduziert durch ihre reduzierte Halsgestaltung den Kontaktbereich zwischen Werkzeugkörper und Werkstückseite und verhindert so Störungen und Reibungswärme.Es erlaubt eine reibungslose Splitterentfernung bei der Verarbeitung von Tiefenhöhlen und Rillen und reduziert gleichzeitig den Schneidwiderstand und VibrationenIn Kombination mit den geringen Reibungsmerkmalen der Nano-Beschichtung behält das Werkzeug bei der Bearbeitung von 62HRC gehärtetem Stahl die Schärfe bei, wodurch Splitter reduziert und die Oberflächenbeschichtung verbessert wird.

 
Vorteile
  • AMG Präzisionsschleifen für scharfe und stabile Schneidkanten
  • Ein Relief-Design verhindert Störungen, ideal für die Verarbeitung von Tiefen und Rillen
  • Nano-Beschichtung zur Verschleißfestigkeit und Hochtemperaturstabilität, geeignet für 62HRC gehärteten Stahl
  • Hohe Stabilität bei der Langstreckenbearbeitung, Verringerung von Vibrationen und Ablenkungen
  • Verbessert die Schneideffizienz und verlängert die Lebensdauer des Werkzeugs
Vorteile des Relief- (Reduktionshals-) Designs für Endmühlen
Verhindert Störungen durch Seitenwände

Das Relief (reduzierter Hals) verhindert, dass der Werkzeugkörper während des Schneidens mit der Seitenwand des Werkstücks in Berührung kommt, wodurch Reibung, Kratzer und Splitterprobleme vermieden werden, was besonders für tiefe Hohlräume nützlich ist,Rillen, und Ecken in engen Räumen.

Ermöglicht eine reibungslose Chip-Evakuierung

Bei der Verarbeitung von Tiefenhöhlen und Rillen ist das Entfernen von Splittern schwierig und kann zu Verstopfungen führen.eine reibungslose Evakuierung ermöglicht, reduziert die Aufbauvorteile und verbessert die Stabilität der Bearbeitung.

Verringert Schnittwiderstand und Vibrationen

Die reduzierte Halsstruktur minimiert den Reibungskontakt, senkt den Schneidwiderstand und reduziert Vibrationen und Ablenkungen während der Bearbeitung, wodurch die Stabilität bei Langstrecken- und Tiefkavitätsoperationen verbessert wird.

Verbessert die Bearbeitungseffizienz und die Oberflächenqualität

Glatteres Schneiden und geringere Vibrationen verbessern die Oberflächenbeschaffenheit und die Größengenauigkeit, reduzieren die Nachbearbeitung und ermöglichen höhere Schneidgeschwindigkeiten und Zuführgeschwindigkeiten, was die Gesamtbearbeitungseffizienz verbessert.

Verlängert die Lebensdauer des Werkzeugs

Reduzierte Reibung und Schneidwärme verzögern den Werkzeugverschleiß, verringern das Risiko von Splittern, verlängern die Werkzeuglebensdauer und senken die Betriebskosten.

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