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| Markenname: | AMG |
| Modellnummer: | Standard- oder individuell angepasst |
| MOQ: | 3 |
| Preis: | Request Quote |
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Name | HF25-Karbid-Taper-Endmühle |
| Typ | Individualisiert |
| Beschichtung | TiAIN, DLC/ZrN/AlTiN/AlCrN Super Finish Beschichtung |
| Für: | Kupfer, Edelstahl, Glas, Werkstücke mit hoher Härte, Halbveredelung und Rohbehandlung, Aluminium |
| Flöte | 4 Flöten |
AMG's R4.5*4°-D16-110-4T-Karbid-Korn-Endmühle ist für die präzise Neigung und gekrümmte Oberflächenbearbeitung von Automatisierungsausrüstungsteilen ausgelegt.,Dieses Werkzeug bietet eine außergewöhnliche Verschleißbeständigkeit und Anti-Chip-Leistung und ist auch bei hoher Bearbeitungslast stabil.
Das 4°-Kopfkonzept mit R4.5-Kugel-Nasenübergang verfügt über einen Schneidendurchmesser von 16 mm, eine Gesamtlänge von 110 mm und 4 verteilte Flöten, um ausgewogene Schneidkräfte, reduzierte Vibrationen,effiziente Chip-EvakuierungIdeal für die Veredelung von Formen, die Veredelung mit Tiefkavität und die hochpräzise Veredelung geschwungener Oberflächen in automatischen Bauteilen.
Weit verbreitet für die Verhüllungsbearbeitung, die Verbeugung von Oberflächen und die Verarbeitung von Tonermaschinen mit tiefen Hohlräumen auf:
Kompatibel mit Materialien wie Stahl, Gusseisen, Edelstahl, Aluminiumlegierungen und Titanlegierungen,Dies macht es zu einer ausgezeichneten Wahl für die Präzisionsformherstellung und die Automatisierung von Strukturbauteilen.
| Modell | Radius R (mm) | Verjüngung (°) | Schnittdia. D (mm) | Gesamtlänge L (mm) | Flöten |
|---|---|---|---|---|---|
| Die Fahrzeugkennzeichnung des Fahrzeugs ist folgende: | 4.5 | 4° | 16 | 110 | 4 |
Das 4°-Kopfkonzept bietet einen größeren Splitter-Evacuationsraum und reduziert die Interferenzrisiken bei der Verarbeitung tiefer Hohlräume und gekrümmter Oberflächen, wodurch die Effizienz gesteigert wird.5 Kugelnase minimiert Schnittwirkung und verhindert sichtbare WerkzeugspurenDie 4-Flüten-Konstruktion sorgt für eine gleichmäßige Kraftverteilung beim Steigen und beim Schneiden von gekrümmten Oberflächen und ermöglicht eine Hochgeschwindigkeitsbearbeitung mit hohem Zufuhrvolumen bei gleichbleibender Stabilität.
A: Wir empfehlen eine Schrittbearbeitung mit stabilen Klemmsystemen, die das Zerbrechen von Werkzeugen effektiv verhindert.
A: Ja, es ist vollständig kompatibel. Wir empfehlen die Verwendung von beschichteten Versionen für eine bessere Leistung auf diesen Materialien.
A: Wählen Sie je nach Konikwinkel, Schneidtiefe und Oberflächenradius Ihres Teils.
