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| ब्रांड नाम: | AMG |
| मॉडल संख्या: | मानक/अनुकूलित |
| न्यूनतम आदेश मात्रा: | 3 |
| कीमत: | Request Quote |
| गुण | कीमत |
|---|---|
| नाम | 62hrc कठोर स्टील की उच्च दक्षता मशीनिंग के लिए कस्टम 4-फ्लूट राहत अंत मिल |
| सामग्री | करबैड |
| शुद्धता | ± 0.002 मिमी के भीतर |
| विशेषताएँ | चिकनी सतह खत्म |
| प्रकार | अयोग्य |
| कलई करना | लेपित |
यह कस्टम D12 राहत (कम गर्दन) अंत मिल विशेष रूप से मशीनिंग 62HRC उच्च-कठोरता स्टील के लिए डिज़ाइन किया गया है। उच्च गुणवत्ता वाले अल्ट्रा-फाइन अनाज कार्बाइड से बनाया गया और एक नैनो-कोटिंग प्रक्रिया के साथ एएमजी प्रिसिजन पीस तकनीक का उपयोग करना, यह उत्कृष्ट पहनने के प्रतिरोध, चिपिंग प्रतिरोध और उच्च तापमान स्थिरता को सुनिश्चित करता है। राहत संरचना (कम गर्दन डिजाइन) प्रभावी रूप से टूल और वर्कपीस साइडवॉल के बीच हस्तक्षेप को रोकती है, जिससे चिकनी चिप निकासी को सक्षम किया जाता है, लंबे समय तक गहरी गहरी गुहा मशीनिंग के दौरान कंपन और विक्षेपण को कम किया जाता है।
62hrc कठोर टूल स्टील, मिश्र धातु उपकरण स्टील, स्टेनलेस स्टील और इसी तरह की सामग्री पर गहरी गुहा, गहरी नाली और पॉकेट मशीनिंग के लिए उपयुक्त है। व्यापक रूप से उच्च दक्षता, उच्च-परिशुद्धता मशीनिंग परिदृश्यों में सटीक मोल्ड निर्माण, मोटर वाहन भागों प्रसंस्करण, चिकित्सा उपकरण निर्माण, और एयरोस्पेस घटक मशीनिंग के भीतर उपयोग किया जाता है।
राहत अंत मिल अपने कम गर्दन के डिजाइन के माध्यम से टूल बॉडी और वर्कपीस साइडवॉल के बीच संपर्क क्षेत्र को कम करता है, हस्तक्षेप और घर्षण गर्मी बिल्डअप को रोकता है। यह कटिंग प्रतिरोध और कंपन को कम करते हुए गहरी गुहा और नाली मशीनिंग के दौरान चिकनी चिप निकासी की अनुमति देता है। नैनो-कोटिंग की कम-घर्षण विशेषताओं के साथ संयुक्त, उपकरण 62hrc कठोर स्टील, जब चिपिंग को कम करता है और सतह खत्म में सुधार करता है, तो उपकरण तीखेपन को बनाए रखता है।
राहत (कम गर्दन) डिज़ाइन टूल बॉडी को काटने के दौरान वर्कपीस साइडवॉल से संपर्क करने, घर्षण से बचने, खरोंच और छिलने के मुद्दों से रोकता है, विशेष रूप से सीमित स्थानों में गहरी गुहाओं, खांचे और कोनों के लिए उपयोगी है।
गहरी गुहा और नाली मशीनिंग के दौरान, चिप हटाने में मुश्किल होती है और इससे क्लॉगिंग हो सकती है। राहत डिजाइन छेद की दीवार के साथ संपर्क को कम करता है, चिप प्रवाह के लिए जगह बनाता है, चिकनी निकासी को सक्षम करता है, निर्मित किनारों को कम करता है और मशीनिंग स्थिरता में सुधार करता है।
कम गर्दन की संरचना घर्षण संपर्क को कम करती है, प्रतिरोध को कम करती है, और मशीनिंग के दौरान कंपन और विक्षेपण को कम करती है, लंबे समय तक पहुंच और गहरी गुहा संचालन में स्थिरता बढ़ाती है।
चिकनी कटिंग और कम कंपन सतह खत्म और आयामी सटीकता में सुधार करते हैं, पुनर्जन्म को कम करते हैं, और उच्च कटिंग गति और फ़ीड दरों को सक्षम करते हैं, समग्र मशीनिंग दक्षता में सुधार करते हैं।
घर्षण को कम करना और हीट देरी टूल वियर को काट देना, चिपिंग के जोखिम को कम करना, टूल लाइफ का विस्तार करना, और कम परिचालन लागत।
