Влияние материалов покрытия на срок службы глубоких бурений

С растущим спросом на высокую точность и эффективность в глубоком бурении в обрабатывающей промышленности,производительность покрытых глубоких сверлов стала важным фактором обеспечения качества обработки и эффективности производстваМатериалы покрытия, являющиеся основным компонентом инструментов для бурения глубоких отверстий, оказывают решающее влияние на срок службы и эффективность обработки.

Глубокие сверла подвергаются высокой температуре, высокому давлению и сильному трению в процессе обработки, а непокрытые сверла склонны к износу и пассивации инструмента,что приводит к сокращению срока службыПрименяя передовые технологии покрытия инструментами, такие как нитрид титана (TiN), нитрид титана алюминия (AlTiN), алмазные покрытия и т.д.,устойчивость к износу и термостойкость инструмента могут быть значительно улучшены, уменьшая накопление тепла и сопротивление трению в зоне резки, тем самым продлевая срок службы глубоких сверлов.

Различные покрытия имеют различные преимущества для различных материалов и условий работы.в то время как бриллиантовое покрытие подходит для точного бурения материалов высокой твердостиПрофессиональный производитель AMG использует технологию многослойного нанопокрытия, что значительно улучшает долговечность и эффективность обработки покрытых глубинных сверлов.Помощь клиентам снизить затраты на производство.

Короче говоря, материалы покрытия являются ключом к улучшению производительности глубокого бурения и продлению срока службы инструмента.в будущем применение глубоких отверстий будет более широким, создавая большую ценность для машиностроительной промышленности.