विनिर्माण उद्योग में गहरे छेद ड्रिलिंग में उच्च परिशुद्धता और दक्षता की बढ़ती मांग के साथ,लेपित गहरे छेद ड्रिल के प्रदर्शन प्रसंस्करण गुणवत्ता और उत्पादन दक्षता सुनिश्चित करने में एक महत्वपूर्ण कारक बन गया हैगहरे छेद ड्रिलिंग टूल्स के मुख्य घटक के रूप में कोटिंग सामग्री का उनके सेवा जीवन और मशीनिंग दक्षता पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है।
गहरे छेद ड्रिल उच्च तापमान, उच्च दबाव और मशीनिंग प्रक्रिया के दौरान मजबूत घर्षण के अधीन हैं, और गैर-कोटेड ड्रिल बिट्स उपकरण पहनने और निष्क्रियता के लिए प्रवण हैं,जिसके परिणामस्वरूप जीवन काल छोटा हो जाता हैउन्नत उपकरण कोटिंग प्रौद्योगिकियों जैसे टाइटेनियम नाइट्राइड (TiN), एल्यूमीनियम टाइटेनियम नाइट्राइड (AlTiN), हीरे की कोटिंग आदि को अपनाकर,उपकरण के पहनने के प्रतिरोध और गर्मी प्रतिरोध में काफी सुधार किया जा सकता है, काटने वाले क्षेत्र में गर्मी जमा होने और घर्षण प्रतिरोध को कम करता है, जिससे गहरे छेद ड्रिल की सेवा जीवन का विस्तार होता है।
विभिन्न कोटिंग्स में विभिन्न सामग्रियों और कार्य परिस्थितियों के लिए अलग-अलग फायदे होते हैं। उदाहरण के लिए, AlTiN कोटिंग हार्ड मिश्र धातुओं और स्टेनलेस स्टील के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है,जबकि हीरा कोटिंग उच्च कठोरता सामग्री की सटीक ड्रिलिंग के लिए उपयुक्त हैपेशेवर निर्माता एएमजी बहु-परत नैनो कोटिंग तकनीक को अपनाता है, जिससे लेपित गहरे छेद ड्रिल की स्थायित्व और प्रसंस्करण दक्षता में काफी सुधार होता है।ग्राहकों को उत्पादन लागत कम करने में मदद करना.
संक्षेप में, कोटिंग सामग्री गहरे छेद ड्रिलिंग प्रदर्शन में सुधार और उपकरण के जीवनकाल को बढ़ाने की कुंजी है। कोटिंग प्रौद्योगिकी के निरंतर नवाचार के साथ,भविष्य में गहरे छेद के ड्रिलिंग का प्रसंस्करण अनुप्रयोग अधिक व्यापक होगामैकेनिकल प्रोसेसिंग इंडस्ट्री के लिए अधिक मूल्य पैदा करता है।
