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제조 산업에서 정밀도와 효율성에 대한 수요가 증가함에 따라, 코팅된 깊은 구멍 드릴의 성능은 가공 품질과 생산 효율성을 보장하는 중요한 요소가 되었습니다. 깊은 구멍 드릴 공구의 핵심 구성 요소인 코팅 재료는 서비스 수명과 가공 효율성에 결정적인 영향을 미칩니다.
깊은 구멍 드릴은 가공 과정에서 고온, 고압, 강한 마찰에 노출되며, 코팅되지 않은 드릴 비트는 공구 마모 및 패시베이션이 발생하기 쉬워 수명이 단축됩니다. 티타늄 질화물(TiN), 알루미늄 티타늄 질화물(AlTiN), 다이아몬드 코팅 등과 같은 첨단 공구 코팅 기술을 채택함으로써 공구의 내마모성과 내열성을 현저하게 향상시켜 절삭 영역의 열 축적과 마찰 저항을 줄여 깊은 구멍 드릴의 수명을 연장할 수 있습니다.
각기 다른 코팅은 서로 다른 재료와 작업 조건에 대해 각기 다른 장점을 가지고 있습니다. 예를 들어, AlTiN 코팅은 경합금 및 스테인리스강 가공에 적합하며, 다이아몬드 코팅은 고경도 재료의 정밀 드릴링에 적합합니다. 전문 제조업체 AMG는 다층 나노 코팅 기술을 채택하여 코팅된 깊은 구멍 드릴의 내구성과 가공 효율성을 현저하게 향상시켜 고객의 생산 비용 절감에 기여합니다.
요약하면, 코팅 재료는 깊은 구멍 드릴 성능을 향상시키고 공구 수명을 연장하는 핵심입니다. 코팅 기술의 지속적인 혁신과 함께, 깊은 구멍 드릴의 가공 적용은 미래에 더욱 광범위해질 것이며, 기계 가공 산업에 더 큰 가치를 창출할 것입니다.
