De invloed van bekledingsmaterialen op de levensduur van diepboren

Met de toenemende vraag naar hoge precisie en efficiëntie bij diepgatboren in de maakindustrie, is de prestatie van gecoate diepgatboren een belangrijke factor geworden bij het waarborgen van de bewerkingskwaliteit en de productie-efficiëntie. Coatingmaterialen, als de kerncomponent van diepgatboorgereedschappen, hebben een cruciale impact op hun levensduur en bewerkingsefficiëntie.

Diepgatboren worden tijdens het bewerkingsproces blootgesteld aan hoge temperaturen, hoge druk en sterke wrijving, en ongecoate boorbits zijn gevoelig voor gereedschapsslijtage en passivering, wat resulteert in een kortere levensduur. Door geavanceerde gereedschapscoatingtechnologieën zoals titaniumnitride (TiN), aluminium titaniumnitride (AlTiN), diamantcoatings, enz. toe te passen, kan de slijtvastheid en hittebestendigheid van het gereedschap aanzienlijk worden verbeterd, waardoor warmteophoping en wrijvingsweerstand in de snijzone worden verminderd, waardoor de levensduur van diepgatboren wordt verlengd.

Verschillende coatings hebben verschillende voordelen voor verschillende materialen en werkomstandigheden. Zo is AlTiN-coating geschikt voor het bewerken van harde legeringen en roestvrij staal, terwijl diamantcoating geschikt is voor precisieboren van materialen met een hoge hardheid. Professionele fabrikant AMG past meerlaagse nano-coatingtechnologie toe, waardoor de duurzaamheid en bewerkingsefficiëntie van gecoate diepgatboren aanzienlijk worden verbeterd, waardoor klanten hun productiekosten kunnen verlagen.

Kortom, coatingmaterialen zijn de sleutel tot het verbeteren van de prestaties van diepgatboren en het verlengen van de levensduur van het gereedschap. Met de continue innovatie van coatingtechnologie zal de bewerkingstoepassing van diepgatboren in de toekomst uitgebreider zijn, wat een grotere waarde creëert voor de mechanische bewerkingsindustrie.