Trong bối cảnh gia công chính xác ngày càng đa dạng, khi khách hàng chọn dao cầu, ngoài việc chú trọng đến cấu trúc hình học của dụng cụ, việc lựa chọn lớp phủ cũng đã trở thành một trong những yếu tố then chốt để cải thiện hiệu quả gia công.
Theo nhóm kỹ thuật AMG, các vật liệu gia công khác nhau có những yêu cầu rõ ràng về lớp phủ: ví dụ, nên sử dụng lớp phủ DLC khi gia công hợp kim nhôm để tránh dính dao và cải thiện độ nhẵn bề mặt; Đối với các vật liệu có độ cứng cao như thép khuôn và thép không gỉ, phù hợp hơn khi sử dụng lớp phủ AlTiSiN hoặc TiSiN để tăng cường khả năng chịu nhiệt và chống mẻ của dụng cụ.
Lớp phủ không chỉ ảnh hưởng đến tuổi thọ của dụng cụ mà còn liên quan trực tiếp đến độ ổn định cắt và chất lượng bề mặt của phôi.
Hiện tại, AMG có thể cung cấp các dịch vụ phủ tùy chỉnh dựa trên điều kiện làm việc của khách hàng, giúp các doanh nghiệp hoàn thành hiệu quả các nhiệm vụ gia công bề mặt khó.
Với sự tăng trưởng liên tục của nhu cầu thị trường về độ chính xác và độ nhẵn cao, việc lựa chọn lớp phủ một cách hợp lý đang dần trở thành "năng lực cạnh tranh ngầm" trong việc mua sắm dao cầu.
