Obtenir une finition de surface supérieure avec un broyeur de bout de nez à bille stable

Dans le contexte d'un usinage de précision de plus en plus diversifié, lorsque les clients choisissent des fraises sphériques, en plus de prêter attention à la structure géométrique de l'outil, le choix du revêtement est également devenu l'un des facteurs clés pour améliorer l'efficacité de l'usinage.

Selon l'équipe d'ingénierie technique d'AMG, différents matériaux de traitement ont des exigences claires en matière de revêtements : par exemple, des revêtements DLC doivent être utilisés lors de l'usinage d'alliages d'aluminium pour éviter le collage à l'outil et améliorer la douceur de la surface ; pour les matériaux à haute dureté tels que l'acier à mouler et l'acier inoxydable, il est plus approprié d'utiliser un revêtement AlTiSiN ou TiSiN pour améliorer la résistance à la chaleur et la performance anti-écaillage de l'outil.

Le revêtement affecte non seulement la durée de vie de l'outil, mais est également directement lié à la stabilité de la coupe et à la qualité de la surface de la pièce.

AMG peut actuellement fournir des services de revêtement personnalisés en fonction des conditions de travail du client, aidant les entreprises à réaliser efficacement des tâches d'usinage de surface de haute difficulté.

Avec la croissance continue de la demande du marché pour une haute précision et une grande douceur, la sélection rationnelle des revêtements devient progressivement la "compétitivité implicite" dans l'achat de fraises sphériques.