Marca: | AMG |
Número De Modelo: | Estándar/personalizado |
Cuota De Producción: | 3 |
Precio: | Request Quote |
Atributo | Valor |
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Nombre | Barra de mandrinar de carburo recubierta de TiN resistente a altas temperaturas |
Tipo | Cortador de mandrinar |
Nombre del producto | Herramienta con acabado superficial optimizado |
Adecuado para | Acero aleado, acero inoxidable, aleación de titanio, etc. |
Express | TNT, DHL, EMS |
AMG proporciona herramientas de corte de carburo personalizadas avanzadas y eficientes para satisfacer diversas necesidades de mecanizado de precisión. Con nuestra experiencia en fabricación y ventajas tecnológicas, creamos productos de herramientas optimizados basados en los dibujos del cliente o los requisitos de la estructura de la pieza de trabajo, mejorando la eficiencia del mecanizado y reduciendo los costos de producción.
La herramienta de mandrinar de carburo recubierta de TiN es uno de los productos más vendidos de AMG, diseñado específicamente para procesos de mandrinado de agujeros profundos de componentes estructurales de aviación. Ofrece una excelente resistencia a altas temperaturas y al desgaste, lo que permite un mecanizado estable y de alta precisión en entornos de procesamiento extremos.
Parámetro | Descripción |
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Material | Carburo de grano ultrafino |
Recubrimiento | Recubrimiento PVD de TiN (nitruro de titanio) |
Rango de diámetro | 10 mm - 50 mm (personalizable) |
Rango de longitud | Hasta 300 mm o más |
Tolerancia | Clase de precisión IT6 - IT8 |
Refrigeración | Diseño opcional de orificio pasante de refrigerante interno |
La herramienta de mandrinar de carburo recubierta de TiN está diseñada específicamente para el mecanizado de alta precisión de agujeros profundos de componentes de aviación. A través de la velocidad de rotación y la velocidad de avance controladas con precisión, la herramienta produce de forma estable agujeros cilíndricos con dimensiones precisas y redondez constante.
El recubrimiento de TiN (nitruro de titanio) proporciona una excelente resistencia a altas temperaturas y a la oxidación, reduciendo eficazmente la fricción de corte, prolongando el filo de la herramienta y garantizando la estabilidad del diámetro del agujero y la calidad de la superficie durante el procesamiento continuo a largo plazo.
Aleaciones de titanio, superaleaciones a base de níquel, aceros inoxidables y otros materiales de grado aeroespacial.
Resistencia al desgaste, resistencia a la oxidación y estabilidad térmica mejoradas a altas temperaturas.
Las velocidades suelen oscilar entre 50 y 150 m/min, según el material y el diámetro de la herramienta.