rincian produk

Created with Pixso. Rumah Created with Pixso. Produk Created with Pixso.
Mata End Mill Karbida
Created with Pixso.

Batang Bor Karbida Berlapis TiN Tahan Suhu Tinggi Untuk Pengeboran Lubang Dalam Struktural Dirgantara

Batang Bor Karbida Berlapis TiN Tahan Suhu Tinggi Untuk Pengeboran Lubang Dalam Struktural Dirgantara

Nama Merek: AMG
Nomor Model: Standar/Disesuaikan
Jumlah Pesanan Minimum: 3
harga: Request Quote
Informasi Rinci
Tempat asal:
Cina
Sertifikasi:
ISO9001
Nama:
Bar boring karbida kaleng tahan suhu tinggi
Jenis:
Pemotong yang Membosankan
Nama produk:
Alat yang dioptimalkan permukaan akhir
Cocok untuk:
Baja paduan, baja tahan karat, paduan titanium , dll
Ekspres:
TNT, DHL, EMS
Menyoroti:

Batang Bor Karbida Berlapis TiN

,

Batang Bor Karbida Tahan Suhu Tinggi

,

Batang Karbida untuk Pengeboran Lubang Dalam

Deskripsi produk
Bar Boring Karbida TiN Lapisan Tahan Suhu Tinggi untuk Pengeboran Lubang dalam Struktur Aerospace
Atribut Produk
Nama Bar Boring Karbida TiN Lapisan Tahan Suhu Tinggi
Jenis Pemotong membosankan
Nama produk Alat Optimasi Surface Finish
Cocok untuk Baja paduan, baja tahan karat, paduan titanium, dll.
Ekspres TNT, DHL, EMS
Deskripsi Produk

AMG mengkhususkan diri dalam menyediakan alat pemotong karbida khusus canggih yang disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan pemesinan yang tepat.Bar pengeboran karbida berlapis TiN tahan suhu tinggi kami dirancang khusus untuk aplikasi pengeboran lubang dalam dalam komponen struktur aerospace, menggabungkan stabilitas termal yang unggul dengan ketahanan keausan yang luar biasa untuk mesin yang handal dan presisi tinggi di lingkungan yang menantang.

Kemampuan kustomisasi

Kami memproduksi alat pemotong karbida khusus berdasarkan gambar rinci atau spesifikasi desain.Tim insinyur kami mengembangkan alat pemotong yang dioptimalkan untuk struktur benda kerja untuk meningkatkan efisiensi mesin dan mengurangi biaya produksiSetiap alat khusus mengalami kontrol kualitas yang ketat dengan laporan inspeksi resmi disertakan.

Spesifikasi
Bahan Karbida butiran ultra-halus
Lapisan Lapisan PVD TiN (Titanium Nitride)
Jangkauan Diameter 10mm - 50mm (bisa disesuaikan)
Rentang Panjang Berukuran 300 mm atau lebih
Toleransi Kelas presisi IT6 - IT8
Pendinginan Desain lubang melalui pendingin internal opsional
Batang Bor Karbida Berlapis TiN Tahan Suhu Tinggi Untuk Pengeboran Lubang Dalam Struktural Dirgantara 0 Batang Bor Karbida Berlapis TiN Tahan Suhu Tinggi Untuk Pengeboran Lubang Dalam Struktural Dirgantara 1
Prinsip Kerja

Bar bor karbida berlapis AMG TiN berputar dengan kecepatan yang tepat untuk mengolah lubang silinder yang mendalam dan akurat dalam komponen aerospace.Lapisan TiN mengurangi gesekan dan tahan oksidasi pada suhu tinggiSaluran pendingin internal opsional meningkatkan evakuasi chip dan manajemen termal untuk pengeboran lubang dalam paduan aerospace yang keras.

Keuntungan Utama
  • Ketahanan suhu tinggi yang luar biasa mempertahankan kekerasan alat dalam kondisi ekstrem
  • Ketahanan terhadap keausan yang luar biasa memperpanjang umur alat
  • Manufaktur presisi memastikan toleransi yang ketat dan permukaan yang sangat baik
  • Desain pendingin internal meningkatkan evakuasi chip dan mengurangi risiko kerusakan alat
  • Meningkatkan efisiensi pemesinan dengan tindakan pemotongan yang stabil dan kecepatan yang lebih tinggi
  • Didukung oleh jaminan kualitas AMG dan teknologi penggilingan/lapisan canggih
Batang Bor Karbida Berlapis TiN Tahan Suhu Tinggi Untuk Pengeboran Lubang Dalam Struktural Dirgantara 2
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Bahan apa yang bisa mesin bar membosankan ini?

Paduan titanium, superalloy berbasis nikel, baja tahan karat, dan bahan kelas aerospace lainnya.

Apa manfaat dari lapisan TiN?

Meningkatkan ketahanan terhadap keausan, ketahanan terhadap oksidasi, dan stabilitas termal pada suhu tinggi.

Apakah cairan pendingin internal didukung?

Ya, desain lubang penetrasi pendingin internal tersedia untuk pendinginan dan penghapusan chip yang ditingkatkan.

Parameter pemotongan apa yang direkomendasikan?

Kecepatan biasanya berkisar dari 50 hingga 150 m/menit, tergantung pada diameter bahan dan alat.