Markenname: | AMG |
Modellnummer: | Standard- oder individuell angepasst |
MOQ: | 3 |
Preis: | Request Quote |
Name | Hohe Stabilität und feiner Oberflächenfinish 90 ° 1 mm beschichtetes Kohlensäureberichtungswerkzeug |
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Typ | NC Spot Drill |
Produktname | Optimiertes Werkzeug Oberflächenfinish |
Geeignet für | Legierungsstahl, Edelstahl, Titanlegierung usw. |
Äußern | TNT, DHL, EMS |
Das hochpräzisen 90 ° 1 mm beschichtete Carbid-Schandwerkswerkzeug von AMG ist speziell für das genaue Schäfer der Elektronik und 3C-Teile konstruiert, die feine Oberflächen und hohe Stabilität während der Bearbeitung erfordern. Das Werkzeug unter Verwendung von hochwertigem Carbid mit fortschrittlicher PVD-Beschichtungstechnologie sorgt für eine hervorragende Verschleißfestigkeit, die thermische Stabilität und eine verringerte Reibung. Damit ist es ideal für Hochgeschwindigkeits-Hochgeschwindigkeits-, hochpräzisen Abkämpferoperationen auf Aluminium, Kupfer, Edelstahl und andere in elektronischen Komponenten und 3C-Produkthäusern verwendete Materialien.
Material | Hochwertiges Carbid (GU25UF usw.) |
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Beschichtung | PVD -Beschichtung (Tialn, DLC, anpassbar) |
Schaltwinkel | 90 ° |
Schubbreite | 1 mm |
Schaftdurchmesser | 4mm, 6 mm, 8 mm, 10 mm (optional) |
Gesamtlänge | 50 mm, 75 mm, 100 mm (optional) |
Flöten | 2 Flöten, 3 Flöten |
Oberflächenrauheit | RA 0,2 - 0,4 μm (feine Oberfläche Finish) |
Das AMG 90 ° -Karbid-Kampagnen-Werkzeug arbeitet durch Hochgeschwindigkeitsrotation am CNC-Fräsen- oder Kampagnenmaschinen, wobei die Werkstückkante eingeht, um konsistente 90 ° -Berken mit einer Breite von 1 mm zu erzeugen. Die PVD-Beschichtung minimiert die Reibung und Wärmeerzeugung und verhindert das Stick- und Kantenburring bei Hochgeschwindigkeitsvorgängen. Die scharfen Schneidkanten sorgen für eine Präzisionsentfernung des Materials und halten gleichzeitig einen glatten, sauberen Schub mit hoher dimensionaler Genauigkeit über mehrere Werkstücke hinweg, wodurch die stromabwärts gelegene Baugruppe und die ästhetische Qualität verbessert werden.
Es eignet sich für Aluminiumlegierungen, Kupfer, Messing, Edelstahl und Titan, die üblicherweise in der Elektronik- und 3C -Herstellung verwendet werden.
Ja, AMG kann die Breite der Schande auf 0,5 mm, 1,5 mm, 2 mm oder andere Größen basierend auf den Kundenanforderungen anpassen.
Für Aluminium 200-600 m/min; Für Edelstahl, 80-150 m/min, mit geeigneten Futterraten basierend auf dem Material und der Schubgröße.
Unter ordnungsgemäßen Schnittbedingungen kann die Lebensdauer von Werkzeugen über 30% länger als unbeschichtete oder niedrigere Carbid-Kampagnen-Werkzeuge überschreiten.