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超硬エンドミル
Created with Pixso.

精密3Cパーツ加工のための90度1mmコーティングカービッドカムフェリングツール

精密3Cパーツ加工のための90度1mmコーティングカービッドカムフェリングツール

ブランド名: AMG
モデル番号: 標準/カスタマイズ
MOQ: 3
価格: Request Quote
詳細情報
起源の場所:
中国
証明:
ISO9001
名前:
高安定性と優れた表面仕上げ 90° 1mm コーティング超硬面取り工具
タイプ:
NC スポットドリル
製品名:
表面仕上げ最適化ツール
対象:
合金鋼、ステンレス鋼、チタン合金など
エクスプレス:
TNT,DHL,EMS
ハイライト:

90度カービッドチャムファリングツール

,

1mm コーティングされたカービッド・チャムフェリング・ツール

,

3C パーツの加工のためのチャムファリングツール

製品説明
高い安定性と微細な表面仕上げ90°1mmコーティングカーバイド面取りツール
製品属性
名前 高い安定性と微細な表面仕上げ90°1mmコーティングカーバイド面取りツール
タイプ NCスポットドリル
製品名 表面仕上げ最適化されたツール
に適しています 合金鋼、ステンレス鋼、チタン合金など
急行 TNT、DHL、EMS
製品説明

AMGの高精度90°1mmコーティングされた炭化炭化炭化物面取りツールは、機械加工中に微細な表面仕上げと高い安定性を必要とする電子機器と3C部品の正確な面取りのために特別に設計されています。高度なPVDコーティング技術を備えた高品質の炭化物を利用して、このツールは優れた耐摩耗性、熱安定性、および摩擦の低下を保証し、アルミニウム、銅、ステンレス鋼、および電子コンポーネントおよび3C製品ケースで一般的に使用される高速、高精度の面取り操作に最適です。

アプリケーション
  • Precision Electronics:PCBエッジコネクタ、アルミニウムヒートシンクエッジ、およびBurrのない表面を必要とする細かい溝の面取り。
  • 3Cパーツの機械加工:携帯電話フレーム、タブレットケーシング、および表面品質の高い一貫した90°チャンファーを必要とするラップトップコンポーネントに最適です。
  • 精密エンジニアリング:マイクロパートと精密な機械的コンポーネントに使用され、細かく安定したエッジ仕上げが必要です。
  • 時計と医療機器:小さなステンレス鋼とチタン部品の討論とエッジ仕上げに適しています。
仕様
材料 高品質の炭化物(GU25UFなど)
コーティング PVDコーティング(Tialn、DLC、カスタマイズ可能)
面取り角度 90°
面取り幅 1mm
シャンクの直径 4mm、6mm、8mm、10mm(オプション)
全長 50mm、75mm、100mm(オプション)
フルート 2つのフルート、3つのフルート
表面の粗さ RA0.2-0.4μm(細かい表面仕上げ)
AMG 90° 1mm Coated Carbide Chamfering Tool for precision machining
作業原則

AMG 90°炭化物面取りツールは、CNCミリング機または面取り機での高速回転により動作し、ワークピースエッジを組み合わせて、幅1mmの一貫した90°チャンファーを作成します。 PVDコーティングは摩擦と熱の生成を最小限に抑え、高速操作中に材料が固執し、エッジが乱れるのを防ぎます。鋭い切断エッジにより、複数のワークピースにわたって高次元の精度を備えた滑らかで清潔な面積を維持しながら、材料を精密に除去し、下流のアセンブリと美的品質を向上させます。

重要な利点
  • 高い安定性:AMGの製造プロセスにより、ツールの同心性とバランスが保証され、面取り中の振動とたわみが減少します。
  • 細かい表面仕上げ:RA0.2-0.4μmの仕上げを達成し、多くのアプリケーションで後処理を排除します。
  • 長いツールライフ:PVDコーティングは、摩耗と酸化抵抗を強化し、高速切断条件でツールの寿命を延ばします。
  • 精密エッジコントロール:正確なコンポーネント仕上げのために、一貫した90°の角度と1mmの面取り幅を維持します。
  • 汎用性:電子機器と3C部品のバッチ処理用のCNCマシンと互換性があります。
  • 縮小バル:きれいなエッジが生成され、二次的なburring操作の必要性が減ります。
精密3Cパーツ加工のための90度1mmコーティングカービッドカムフェリングツール 1
よくある質問
ツールマシンはどの材料を使用できますか?

エレクトロニクスと3C製造で一般的に使用されるアルミニウム合金、銅、真鍮、ステンレス鋼、チタンに適しています。

面取り幅をカスタマイズできますか?

はい、AMGは、顧客の要件に基づいて、面取り幅を0.5mm、1.5mm、2mm、またはその他のサイズにカスタマイズできます。

どのような切断速度が推奨されますか?

アルミニウムの場合、200〜600 m/min;材料と面取りのサイズに基づいて適切な飼料速度を備えた80〜150 m/minのステンレス鋼の場合。

典型的なツールライフは何ですか?

適切な切断条件下では、ツールの寿命は、コーティングされていないまたは低級の炭化物面取りツールよりも30%長くなります。