Jakie szczegóły decydują o jakości łamania wiórów przez płytkę łamacza wiórów?

Jakość odcinka płaskiego cięcia z odcinkowym rowu wpływa bezpośrednio na wydajność obróbki i jakość powierzchni produktu,i jest ważnym ogniwem, którego nie można zignorować w obróbce mechanicznejJako wiodąca marka w branży, AMG rozumie, że szczegóły decydują o sukcesie lub porażce.i kładzie szczególny nacisk na optymalizację konstrukcji łamacza chipów, aby zapewnić, że każde ostrze łamacza chipów może skutecznie i stabilnie wykonywać zadania cięcia.

Po pierwsze, geometryczny kształt łamika jest kluczowy. rozsądna szerokość i głębokość rowu może skutecznie odciąć żeberki metalowe, uniknąć długich żeberek w kształcie paska owijania się wokół narzędzia,zmniejszenie ryzyka zatkaniaPonadto kąt i krzywa rowu są precyzyjnie dostosowywane, aby zmniejszyć opór cięcia i nagromadzenie ciepła oraz wydłużyć żywotność narzędzia.

Po drugie, materiały narzędziowe i powłoki mają również znaczący wpływ na jakość chipów.w celu poprawy odporności narzędzi na zużycie i odporności na ciepło, co sprawia, że żuraw szczelinowy pozostaje ostry podczas obróbki wysokiej prędkości i ułatwia opadanie szczypów.

Wreszcie kluczem do określenia efektu pękania chipów jest również dopasowanie technologii i urządzeń przetwarzania.Rozsądne parametry cięcia i dopasowywanie sztywności maszyny mogą wykorzystać zalety płaskiej konstrukcji narzędzia łamacza chipów w celu osiągnięcia stabilnej i wydajnej obróbki.