تؤثر جودة رقاقة أداة القطع المسطحة ذات أخدود كسر الرقائق بشكل مباشر على كفاءة المعالجة وجودة سطح المنتج، وهي حلقة مهمة لا يمكن تجاهلها في المعالجة الميكانيكية. بصفتها علامة تجارية رائدة في الصناعة، تدرك AMG أن التفاصيل تحدد النجاح أو الفشل، وتولي اهتمامًا خاصًا لتحسين تصميم كاسر الرقائق لضمان أن كل شفرة كاسر رقائق يمكنها إكمال مهام القطع بكفاءة وثبات.
أولاً، الشكل الهندسي لكاسر الرقائق أمر بالغ الأهمية. يمكن لتصميم عرض وعمق الأخدود المعقول أن يقطع رقائق المعدن بشكل فعال، ويتجنب التفاف الرقائق الطويلة الشريطية حول الأداة، ويقلل من خطر الانسداد، ويضمن عملية قطع سلسة. بالإضافة إلى ذلك، يتم تعديل زاوية وانحناء الأخدود بدقة للمساعدة في تقليل مقاومة القطع وتراكم الحرارة، وإطالة عمر الأداة.
ثانيًا، تؤثر مواد الطلاء والأدوات أيضًا بشكل كبير على جودة الرقائق. تستخدم AMG سبيكة صلبة عالية الصلابة كأساس، جنبًا إلى جنب مع الطلاءات المتقدمة مثل TiAlN، لتحسين مقاومة تآكل الأداة ومقاومة الحرارة، مما يجعل أخدود الرقائق لا يزال حادًا أثناء التشغيل عالي السرعة ويجعل الرقائق أسهل في السقوط.
أخيرًا، يعد التوافق بين تكنولوجيا المعالجة والمعدات أيضًا هو المفتاح لتحديد تأثير كسر الرقائق. يمكن لمعلمات القطع المعقولة وتطابق صلابة الماكينة أن تستفيد من مزايا تصميم الأداة المسطحة لكاسر الرقائق لتحقيق تشغيل مستقر وفعال.
