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| ब्रांड नाम: | AMG |
| मॉडल संख्या: | मानक/अनुकूलित |
| न्यूनतम आदेश मात्रा: | 3 |
| कीमत: | Request Quote |
| विशेषता | मूल्य |
|---|---|
| नाम | एल्यूमीनियम के लिए कार्बाइड कॉपर बॉल नाक अंत मिल |
| कोटिंग | DLC/AlTiN कोटिंग |
| उत्पाद का नाम | सतह खत्म अनुकूलित उपकरण |
| उपयुक्त | मिश्र धातु इस्पात, स्टेनलेस स्टील, टाइटेनियम मिश्र धातु आदि |
| एक्सप्रेस | टीएनटी, डीएचएल, ईएमएस |
एल्यूमीनियम मोल्ड के लिए कार्बाइड कॉपर बॉल नाक अंत मिल एल्यूमीनियम मिश्र धातु मोल्ड के मशीनिंग के लिए एएमजी प्रेसिजन टूल्स द्वारा डिज़ाइन किया गया एक उच्च प्रदर्शन काटना उपकरण है।इस उपकरण में एक अद्वितीय कॉपर डिजाइन एक गेंद नाक के साथ संयुक्त है, इसे जटिल ज्यामिति, जटिल विवरण और एल्यूमीनियम मोल्ड में चिकनी सतह खत्म करने के लिए आदर्श बनाता है।
कार्बाइड निर्माण उत्कृष्ट पहनने के प्रतिरोध और उच्च तापमान प्रदर्शन प्रदान करता है, जिससे उपकरण का लंबा जीवन और बढ़ी हुई काटने की दक्षता सुनिश्चित होती है।एएमजी की कार्बाइड कॉपर बॉल नाक अंत मिल उच्च परिशुद्धता और उच्च गति काटने में उत्कृष्ट है, यह मोल्ड निर्माण, ऑटोमोटिव और एयरोस्पेस जैसे उद्योगों के लिए एक आदर्श विकल्प है।
| पैरामीटर | विवरण |
|---|---|
| सामग्री | उच्च गुणवत्ता वाले कार्बाइड (कार्बाइड) |
| कोटिंग | TiAlN, DLC, AlTiN (अनुरोध पर अनुकूलित) |
| उपकरण व्यास | 3 मिमी - 12 मिमी (आवश्यकताओं के आधार पर अनुकूलन योग्य) |
| उपकरण की लंबाई | 50 मिमी - 200 मिमी (मोल्ड के आकार के आधार पर) |
| बांसुरी की संख्या | 2 बांसुरी, 3 बांसुरी (अनुकूलित) |
| हेलिक्स कोण | 30° - 45° (दक्ष चिप हटाने के लिए अनुकूलित) |
| कॉपर कोण | 1°, 2° (विभिन्न गहराई और कोणों में कटौती के लिए) |
| काटने की गति | 2000 - 4000 मीटर/मिनट (विभिन्न एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं के लिए समायोज्य) |
| फ़ीड दर | 0.1 - 0.3 मिमी/दाँत (कच्चेपन के लिए अधिक, परिष्करण के लिए कम) |
एएमजी की कार्बाइड कॉपर बॉल नाक अंत मिल एल्यूमीनियम मिश्र धातु सामग्री के माध्यम से सटीक रूप से काटने के लिए उच्च गति से घूमकर काम करती है। कॉपर डिजाइन इसे विभिन्न गहराई और कोणों के अनुकूल करने की अनुमति देता है,इसे जटिल मोल्ड गुहाओं की मशीनिंग के लिए आदर्श बना रहा है, ढलान, और छेद।
गेंद नाक यह सुनिश्चित करता है कि घुमावदार सतहों, जटिल विवरण, और ठीक सुविधाओं उच्च सटीकता के साथ प्राप्त कर रहे हैं। कार्बाइड, इसकी कठोरता और पहनने के प्रतिरोध के लिए जाना जाता है,उपकरण तेजता बनाए रखने और उच्च काटने की गति पर भी कुशलता से प्रदर्शन करने के लिए अनुमति देता हैटीआईएएन और डीएलसी जैसे कोटिंग्स घर्षण और गर्मी के निर्माण को कम करते हैं, उपकरण के जीवन को लंबा करते हैं और काटने की दक्षता में सुधार करते हैं।
यह उपकरण विभिन्न एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं को काटने के लिए उपयुक्त है, जिसमें 6061, 7075 और अन्य उच्च शक्ति वाले मिश्र धातुओं जैसे सामान्य ग्रेड, साथ ही एल्यूमीनियम-कूपर मिश्र धातु, एल्यूमीनियम-मैग्नीशियम मिश्र धातु,और अन्य गैर लौह धातुओं.
कच्चेपन के लिए, काटने की गति (2000 - 4000 m/min) और फ़ीड दर (0.1 - 0.3 mm/tooth) को बढ़ाते हुए मशीनिंग दक्षता में सुधार किया जाता है।चिकनी सतह खत्म और सटीकता सुनिश्चित करने के लिए फ़ीड दर और काटने की गहराई को कम करें.
उचित काटने के मापदंडों और शीतलन के साथ, उपकरण लंबे समय तक रह सकता है। कार्बाइड उपकरण आम तौर पर अपनी कठोरता और पहनने के प्रतिरोध के कारण अधिक जीवनकाल प्रदान करते हैं।नियमित निरीक्षण और उपयुक्त शीतलन द्रवों से औजारों का जीवनकाल और बढ़ाया जा सकता है.
उपकरण के आकार का चयन मोल्ड की डिजाइन आवश्यकताओं और भाग की जटिलता के आधार पर किया जाना चाहिए। छोटे व्यास बारीक विवरण के लिए आदर्श हैं,जबकि बड़े व्यास के लिए बेहतर हैं roughing या बड़े गुहाओं बनाने के लिए.
