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Différence entre le revêtement au TiAlN (nitrure d'aluminium de titane) et le revêtement au AlTiN (nitrure d'aluminium de titane)

Différence entre le revêtement au TiAlN (nitrure d'aluminium de titane) et le revêtement au AlTiN (nitrure d'aluminium de titane)

2025-09-10
Couche de TiAlN (nitrure de titane et d'aluminium)
  • Ratio de composition: la teneur en titane (Ti) est supérieure à celle en aluminium (Al) (Al généralement < 50%).

  • Principales caractéristiques:

    • Dureté plus élevée, bonne résistance à l'usure.

    • Forme une densitéCouche d'oxyde Al2O3à haute température, améliorant la résistance à la chaleur.

    • Convient pour les outils HSS et en carbure.

  • Applications: Idéal pour l'usinageacier et acier inoxydable, en particulier pour la coupe à sec à grande vitesse.

Couche AlTiN (nitrure de titane d'aluminium)
  • Ratio de composition: la teneur en aluminium (Al) est supérieure à celle en titane (Ti) (Al généralement ≥ 60%).

  • Principales caractéristiques:

    • Un rapport Al plus élevé → forme un matériau plus stable et résistant à l'usureCouche d'oxyde Al2O3à haute température.

    • Une meilleure résistance à la chaleur que le TiAlN.

    • La dureté est légèrement inférieure à celle du TiAlN, mais supérieure à des températures élevées.

  • Applications: Convient pourAcier trempé, alliages à haute résistance, etusinage à sec à grande vitesseLargement utilisé dans la fabrication de moules et les composants aérospatiaux.

Comparaison de base
Aspect Couche de TiAlN Le revêtement AlTiN
Composition Ti > Al Al > Ti
Dureté Plus haut Un peu plus bas
Résistance à la chaleur C' est bon! Plus fort.
Couche d'oxyde Formulaires Al2O3 Forme un Al2O3 plus stable
Applications Acier, acier inoxydable, coupe générale Acier trempé, alliages à haute température, usinage de moules, découpe à sec à grande vitesse

En termes simples:

  • TiAlN= meilleure dureté et utilisation générale.

  • AlTiN= meilleure résistance à la chaleur et usinage à haute performance.