|
| Nazwa marki: | AMG |
| Numer modelu: | Standardowe/zaopatrzone |
| MOQ: | 3 |
| Ceny: | Request Quote |
| Atrybut | Wartość |
|---|---|
| Nazwa | Wysokiej precyzji karburowy cięczyk do plastikowych form |
| Powierzchnia | powłoka PVD (TiAlN, DLC itp., dostosowywalna) |
| Nazwa produktu | Optymalizowane narzędzie wykończenia powierzchni |
| Odpowiednie do: | Stali stopowych, stali nierdzewnej, stopów tytanu itp. |
| Ekspres | TNT, DHL, EMS |
Wysoce precyzyjna fresowa z twardego stopu AMG została zaprojektowana specjalnie do przetwarzania pleśni z twardych stopów.Wykorzystuje wysokiej jakości materiał ze stopu twardego GU25UF z ultrafińszymi cząstkami i jest wytwarzany z zaawansowaną technologią powłoki PVDJest odpowiedni dla scenariuszy przetwarzania szczelin z plastikowej formy, które wymagają wysokiej dokładności wymiarowej i jakości powierzchni.
| Parametry | Opis |
|---|---|
| Materiał | GU25UF - wysokowydajny, ultrafinny węglik ziarnkowy |
| Rodzaj powłoki | powłoka PVD (TiAlN, DLC itp., dostosowywalna) |
| Średnica narzędzi | 3 mm - 20 mm (dostosowalne) |
| Długość narzędzia | 50 mm - 150 mm (wykonalne) |
| kąt ogona gołębia | 7°, 10°, 14°, 20° i inne specyfikacje |
| Liczba fletów | 2 lub 3 flety |
| Średnica szynki | 6mm, 8mm, 10mm, 12mm, różne rozmiary |
| Bruki powierzchni | Ra 0,2 - 0,4 μm (wysoki wykończenie powierzchni) |
Ten karburowy nośnik ślimakowy obraca się z dużą prędkością, aby precyzyjnie wyciąć szczeliny ślimakowe w tworzywach plastikowych.narzędzie ma wyjątkową twardość i wytrzymałość na zużycie cięcia i uderzenia.
Powłoka PVD zmniejsza tarcie i wytwarzanie ciepła między narzędziem a przedmiotem, zapobiega topieniu i przyklejaniu się tworzyw sztucznych podczas cięcia, co zwiększa wydajność obróbki i jakość powierzchni.Konstrukcja ogona jaskółka zapewnia dokładne wymiary i kąty rowu, aby spełnić wymagania montażu formy.
GU25UF to wysokowydajny węglowodor o bardzo cienkiej ziarnkowości, o wysokiej twardości i wytrzymałości, zdolny do wytrzymania wysokich sił cięcia i uderzeń w obróbce form plastikowych.
Powłoki PVD znacznie zwiększają odporność na zużycie i tolerancję na ciepło, zmniejszają tarcie i temperaturę cięcia oraz zapobiegają przyczepieniu się materiału i przedwczesnemu zużyciu narzędzia.
Wybierz kąt na podstawie wymogów projektowania formy i precyzji montażu.
W zależności od warunków obróbki i parametrów cięcia żywotność narzędzia może być o 30%-50% dłuższa w porównaniu z konwencjonalnymi cięciami węglowodorów.
