Jak stawić czoła wyzwaniom przetwarzania stali nierdzewnej i stali stopowej z podwójnym prostym otworem wewnętrznym, zimnym rowerem?

We współczesnej produkcji stal nierdzewna i stal stopowa są szeroko stosowane w dziedzinach lotnictwa, produkcji samochodów i obróbki form ze względu na ich doskonałe właściwości mechaniczne i odporność na korozję. Jednak wysoka twardość i trudność obróbki tych materiałów stanowią duże wyzwania dla wiercenia głębokich otworów. Wiertło AMG z podwójnym prostym otworem i wewnętrznym chłodzeniem rowkowym stanowi idealne rozwiązanie do obróbki głębokich otworów w stali nierdzewnej i stali stopowej dzięki zaawansowanej konstrukcji i doborowi materiałów.

Wiertło wykonane jest z wysokiej jakości stopu twardego i w połączeniu z technologią podwójnego prostego otworu z wewnętrznym chłodzeniem, co może skutecznie obniżyć temperaturę w obszarze cięcia, zapewnić wydajność chłodzenia i płynne odprowadzanie wiórów podczas procesu wiercenia. To nie tylko zmniejsza zużycie wiertła, ale także znacznie poprawia dokładność obróbki i żywotność narzędzia. Nadaje się do różnych materiałów o średniej i wysokiej twardości, takich jak stal nierdzewna i stal stopowa, spełniając różnorodne potrzeby obróbcze.

Ponadto AMG oferuje różnorodne specyfikacje i opcje powłok, aby dodatkowo zoptymalizować wydajność cięcia, zwiększyć odporność na ciepło i zużycie oraz zapewnić stabilną pracę podczas długotrwałej, ciągłej obróbki. Szczególnie nadaje się do środowisk produkcji masowej, znacząco poprawiając wydajność produkcji i obniżając koszty konserwacji.

Przy wyborze wiertła do głębokich otworów odpowiedniego do obróbki stali nierdzewnej i stali stopowej, jakość materiału i progresywność procesu chłodzenia są kluczowymi punktami. Wiertło AMG z podwójnym prostym otworem i wewnętrznym chłodzeniem rowkowym stało się preferowanym narzędziem, któremu zaufało wielu producentów obróbczych ze względu na jego doskonałą wydajność i niezawodną jakość.