Hubungan antara diameter dan panjang mata pisau end mill

• Diameter Pemotongan (ØD): Diameter dari mata potong.

• Panjang Keseluruhan (OAL): Panjang total dari ujung hingga ujung shank.

• Panjang Pemotongan / Panjang Alur (CL): Panjang pemotongan efektif dari alat.

• Diameter Shank (Ød): Diameter shank, biasanya sama dengan atau lebih besar dari diameter pemotongan.

Proporsi Standar

Panjang pemotongan (CL) ≈ 1.5 × D

Panjang keseluruhan (OAL) ≈ 3 × D

Contoh:

-Ø10mm end mill → CL ≈ 15mm, OAL ≈ 60–75mm

-Ø20mm end mill → CL ≈ 30mm, OAL ≈ 90–120mm

Tipe Alur Panjang

Dirancang untuk slot atau rongga yang dalam.

Panjang pemotongan dapat mencapai 3D – 5D.

Kekakuan lebih rendah, lebih rentan terhadap getaran, memerlukan pengurangan parameter pemotongan.

Tipe Ekstra Panjang / Jangkauan Panjang

Panjang keseluruhan dapat mencapai 5D – 10D.

Digunakan untuk rongga dalam atau pengerjaan cetakan.

Shank sering diperkuat (lebih tebal) untuk meningkatkan kekakuan.

• Kekakuan: Diameter lebih besar = kekakuan lebih tinggi, lebih kuat terhadap pembengkokan. Diameter lebih kecil + panjang panjang = mudah patah.

• Stabilitas: Diameter kecil dengan jangkauan panjang rentan terhadap getaran.

• Aplikasi: Rongga dalam dan slot sempit memerlukan panjang alur yang lebih panjang.

• Diameter kecil (Ø1–3mm) → OAL biasanya 38–50mm, panjang alur ≤ 2D.

• Diameter sedang (Ø4–12mm) → OAL 50–75mm, panjang alur ≤ 3D.

• Diameter besar (Ø16mm+) → OAL 100–150mm, dapat dirancang sebagai panjang atau ekstra panjang.

• Pemesinan presisi tinggi → Selalu pilih alur yang lebih pendek dan OAL yang lebih pendek untuk kekakuan yang lebih baik.

Ringkasan

• Diameter lebih besar → dapat memiliki panjang yang lebih panjang

• Diameter lebih kecil → harus dibuat lebih pendek

• Rasio standar: CL ≈ 1.5D, OAL ≈ 3D

• Alat panjang atau ekstra panjang hanya untuk aplikasi khusus dan memerlukan pengurangan parameter pemotongan