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近年、金型製造、自動車部品、油圧システムなどのハイエンド製造業において、高効率・高精度な切削工具の需要が高まる中、「一発成形・多穴加工」を可能にする成形ドリルの市場への注目度が徐々に高まっています。
最前線の加工企業からのフィードバックによると、市場では多段穴、皿穴、複合構造穴の加工ニーズが日増しに増加しています。従来のドリルビットでは、頻繁な工具交換と複数回の位置決めが必要となり、加工効率が低下するだけでなく、累積誤差も発生しやすくなります。そのため、複数のサイズを統合し、一体成形を完了できる高性能ドリルビットが、顧客の調達リストにおける「必須アイテム」となっています。
業界関係者は、特に金型鋼、ステンレス鋼、合金鋼などの高強度材料のバッチ加工において、AMG成形ドリルは工具交換時間を大幅に短縮し、穴の精度を向上させ、全体の加工サイクルを短縮し、企業の自動化、精密化、高効率化への変革をさらに促進できると指摘しています。
AMGは、標準モデルに加えて、異なる穴深さ、角度、冷却構造に対する顧客の個別加工ニーズに対応するため、非標準のカスタマイズもサポートしています。
製造業における加工効率と精度に対する要求が継続的に向上する中、成形ドリルは今後数年間、特にCNC自動化加工、航空宇宙、自動車部品の精密フィッティングなどの分野で高い人気を維持し、その市場潜在力がさらに解放されると予想されています。
