In den letzten Jahren, mit der steigenden Nachfrage nach hocheffizienten und hochpräzisen Bearbeitungswerkzeugen in High-End-Fertigungsindustrien wie dem Formenbau, Automobilteilen und Hydrauliksystemen, rücken Formbohrer mit der Fähigkeit "Ein-Schnitt-Formgebung und Mehrfachlochbearbeitung" allmählich in den Mittelpunkt der Marktbeachtung.
Laut Rückmeldungen von Unternehmen an der Front steigt die Nachfrage nach der Bearbeitung von mehrstufigen Löchern, Senkungen und Verbundstrukturlöchern auf dem Markt von Tag zu Tag. Traditionelle Bohrer erfordern häufige Werkzeugwechsel und mehrfache Positionierungen, was nicht nur die Bearbeitungseffizienz reduziert, sondern auch leicht kumulative Fehler verursacht. Daher ist ein Hochleistungsbohrer, der mehrere Größen integrieren und eine integrierte Formgebung realisieren kann, zu einem "Muss" auf der Beschaffungsliste des Kunden geworden.
Brancheninsider weisen darauf hin, dass insbesondere bei der Serienbearbeitung von hochfesten Materialien wie Werkzeugstahl, Edelstahl und legiertem Stahl AMG-Formbohrer die Werkzeugwechselzeit erheblich reduzieren, die Lochkonsistenz verbessern, den gesamten Bearbeitungszyklus verkürzen und die Transformation von Unternehmen in Richtung Automatisierung, Präzision und hohe Effizienz weiter fördern können.
Zusätzlich zu den Standardmodellen unterstützt AMG auch nicht-standardmäßige Anpassungen, um die personalisierten Bearbeitungsanforderungen der Kunden für unterschiedliche Lochtiefen, Winkel und Kühlstrukturen zu erfüllen.
Mit der kontinuierlichen Verbesserung der Bearbeitungseffizienz und der Präzisionsanforderungen in der Fertigungsindustrie wird erwartet, dass Formbohrer in den kommenden Jahren weiterhin eine hohe Popularität genießen werden, insbesondere in den Bereichen CNC-Automatisierungsbearbeitung, Luft- und Raumfahrt und Präzisionsanpassung von Automobilteilen, und ihr Marktpotenzial wird weiter freigesetzt werden.