4 Flutes finiture di carburo massiccio TiAlN rivestimento ad alta efficienza per 304 316L acciaio inossidabile

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July 14, 2025

Connessione Categoria: Fabbricazione di carburo

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Tag:

#Fabbricazione di carburo solido #fresa in metallo duro #Fabbricazione a partire da carburo

Riassunto: Scopri i 4 Flutes Solid Carbide End Mills con rivestimento TiAlN, progettati per la lavorazione ad alta efficienza di acciaio inossidabile 304 e 316L. Progettati con una scanalatura a forma di U e angolo di elica variabile,questo strumento garantisce prestazioni stabili, eccellente finitura superficiale e durata prolungata degli utensili in applicazioni impegnative.

Caratteristiche del prodotto correlate:

Fresa a candela a 4 taglienti in metallo duro integrale con rivestimento TiAlN per la lavorazione ad alta efficienza dell'acciaio inossidabile.
Progettato con forma di scanalatura in U e angolo di elica variabile per ridurre le vibrazioni e l'evacuazione stabile dei chip.
Prodotto con barra di carburo GU25UF di alta qualità utilizzando l'avanzata tecnologia di rettifica di precisione AMG.
Ideale per la lavorazione CNC di acciaio inossidabile SS304, SS316L e 17-4PH.
Il rivestimento TiAlN migliora la resistenza all'ossidazione e al calore, prolungando la durata dell'utensile.
Un rigoroso processo di ispezione in 4 fasi garantisce una qualità e prestazioni costanti.
Disponibile per la personalizzazione OEM, inclusa l'incisione del logo.
Prodotto utilizzando rettificatrici WALTER e SAACKE per tolleranze ristrette.

FAQ:

Questa fresa può gestire il taglio continuo di acciaio inossidabile?

Sì, questo mulino di fine AMG è progettato per la lavorazione continua di SS304, SS316L e 17-4PH mantenendo la nitidezza e la durata dell'utensile.
Offri OEM e progettazione di utensili personalizzati?

Sì, AMG fornisce servizi OEM con incisione del logo e può progettare utensili in carburo in base al vostro pezzo o disegni, incluso un rapporto ufficiale di ispezione per ogni utensile personalizzato.
Quali misure di controllo qualità sono in atto?

AMG garantisce un processo di ispezione in 4 fasi: ispezione della barra in carburo, controllo della tolleranza dopo la rettifica, controllo dimensionale e di precisione dopo la produzione e ispezione finale dell'aspetto dopo il rivestimento.

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