Der Unterschied zwischen AlTiSiN (Aluminium-Titan-Silizium-Nitrid) und TiSiN (Titan-Silizium-Nitrid) Beschichtungen

• AlTiSiN

  • Elemente: Al, Ti, Si, N

  • Aluminium → bildet eine dichte Al₂O₃-Schutzschicht bei hohen Temperaturen, wodurch die Oxidationsbeständigkeit verbessert wird.

  • Silizium → verfeinert die Kornstruktur und verbessert die Härte und Verschleißfestigkeit.

• TiSiN

  • Elemente: Ti, Si, N

  • Kein Aluminium → fehlt der schützende Al₂O₃-Film bei hohen Temperaturen.

  • Basiert auf der Verschleißfestigkeit von TiN + Si-Kornverfeinerung für Härte und Hitzebeständigkeit.

• AlTiSiN: 3500–3800 HV

• TiSiN: 3200–3400 HV
   AlTiSiN ist etwas härter.

• AlTiSiN

  • Oxidationstemperatur: 1100–1200℃

  • Geeignet für Trockenbearbeitung und Hochgeschwindigkeitsbearbeitung.

• TiSiN

  • Oxidationstemperatur: 800–900℃

  • Schwächer bei hohen Temperaturen im Vergleich zu AlTiSiN.

• Beide sind niedriger als bei traditionellem TiN.

• AlTiSiN → besser für Hochgeschwindigkeits- und Hochtemperaturanwendungen.

• TiSiN → gut für mittlere Temperaturen und hochfeste Stähle.

• AlTiSiN-beschichtete Werkzeuge

  • Hochgeschwindigkeitsfräsen, Trockenbearbeitung, Edelstahl, Nickelbasislegierungen, Titanlegierungen, andere schwer zu bearbeitende Materialien.

  • Formen: Warmarbeitsformen, Stanzwerkzeuge.

• TiSiN-beschichtete Werkzeuge

  • Allgemeine Stahlbearbeitung (HRC ≤ 55).

  • Bohrer, Schaftfräser, Gewindebohrer und Mehrzweck-Schneidwerkzeuge.

  • Gutes Gleichgewicht zwischen Härte und Kosten für Standardanwendungen.

AlTiSiN = mit Al → besser bei hohen Temperaturen → am besten für Hochgeschwindigkeits- und schwierige Materialien
TiSiN = ohne Al → schwächer bei hohen Temperaturen → gut für Standardbearbeitung