Détails des produits

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Fraise en carbure
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Fraise en bout carrée en carbure monobloc à 4 flûtes de 16 mm pour l'usinage de l'acier et des aciers alliés

Fraise en bout carrée en carbure monobloc à 4 flûtes de 16 mm pour l'usinage de l'acier et des aciers alliés

Nom De Marque: AMG
Numéro De Modèle: Standard ou personnalisé
Nombre De Pièces: 3
Prix: Request Quote
Informations détaillées
Place of Origin:
China
Certification:
ISO9001
Name:
Steel And Alloy Steel Machining 16mm 4 Flutes Solid Carbide Square End Mill
Diameter:
16mm
Flute length:
60mm
Overall length:
155mm
Suitable For:
Alloy steel
Type:
Customized
Mettre en évidence:

Moulin à extrémité carrée de carbure de 16 mm

,

Fraise en bout carrée en carbure à 4 flûtes

,

Fraise en bout carrée pour l'usinage des aciers alliés

Description du produit
Fraise en bout carrée en carbure monobloc à 4 flûtes de 16 mm pour l'usinage de l'acier et des aciers alliés
Spécifications du produit
Nom Fraise en bout carrée en carbure monobloc à 4 flûtes de 16 mm pour l'usinage de l'acier et des aciers alliés
Diamètre 16 mm
Longueur de flûte 60 mm
Longueur totale 155 mm
Convient pour Acier allié
Type Personnalisé
Description du produit

La foreuse à trou profond AMG D16 est un outil haute performance spécialement conçu pour les tâches d'usinage de trous profonds difficiles dans l'acier et les aciers alliés. Disponible avec divers revêtements de surface ou non revêtue pour répondre à des exigences spécifiques, elle offre une résistance exceptionnelle à l'usure et une stabilité thermique.

Cette version non revêtue de 16 mm est idéale pour l'usinage de matériaux à faible dureté comme l'acier inoxydable et l'acier allié. Sa conception optimisée assure une évacuation efficace des copeaux, empêchant l'adhérence des copeaux à haute température tout en maintenant une excellente finition de surface et une durée de vie prolongée de l'outil sans revêtement, ce qui se traduit par un fonctionnement rentable.

Paramètre Spécification
Matériau Tige en carbure à grain ultrafin
Revêtement TiAlN / AlTiN / Personnalisé
Nombre de flûtes 4 flûtes
Diamètre 16 mm
Longueur de flûte 60 mm
Longueur totale 155 mm
Angle d'hélice 35°
Type d'extrémité Extrémité carrée
Images du produit
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Fraise en bout carrée en carbure monobloc à 4 flûtes de 16 mm pour l'usinage de l'acier et des aciers alliés 2
Notre usine de fabrication
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Fraise en bout carrée en carbure monobloc à 4 flûtes de 16 mm pour l'usinage de l'acier et des aciers alliés 5
Principe de fonctionnement

Pendant la rotation à grande vitesse, la foreuse à trou profond D16 fournit un fluide de refroidissement à haute pression directement à la pointe de l'outil via son canal de refroidissement interne. Cette conception innovante dissipe rapidement la chaleur et élimine efficacement les copeaux, empêchant les blocages dans les trous profonds. La possibilité de sélectionner des revêtements spécifiques en fonction des conditions de travail améliore encore la durée de vie de l'outil et la cohérence de l'usinage.

Principaux avantages
  • Options de revêtement personnalisées pour correspondre aux exigences de matériau et de processus
  • Conception de canal de refroidissement interne pour une dissipation efficace de la chaleur et l'élimination des copeaux
  • Capacité d'usinage de haute précision pour une excellente précision dimensionnelle
  • Conception optimisée d'évacuation des copeaux qui minimise les interruptions d'usinage
  • Version non revêtue rentable disponible pour des applications spécifiques
Foire aux questions
Cette fraise est-elle adaptée à l'usinage à grande vitesse de l'acier ?
Oui, la fraise en bout en carbure monobloc à quatre arêtes AMG de 16 mm est spécialement conçue pour l'usinage à grande vitesse et intensif de l'acier et des aciers alliés. Sa construction robuste et ses arêtes de coupe rectifiées avec précision maintiennent un excellent contrôle dimensionnel et une excellente finition de surface, même à des vitesses élevées.
Les paramètres peuvent-ils être personnalisés en fonction des différentes exigences de traitement ?
Absolument. Nous proposons une personnalisation complète en fonction de vos exigences d'usinage spécifiques ou de vos dessins techniques.
Comment assurez-vous la cohérence de la qualité des produits ?
Notre processus rigoureux de contrôle de la qualité comprend quatre étapes d'inspection : test des matières premières, vérification de la tolérance dimensionnelle, évaluation de la précision et inspection de l'aspect après revêtement.