Wysoce precyzyjny wiertnik końcowy z nosem kulkowym dla lepszego wykończenia powierzchni i stabilności

Czat Skontaktuj się z nami

Wysoce precyzyjny wiertnik końcowy z nosem kulkowym dla lepszego wykończenia powierzchni i stabilności

Inne filmy

August 04, 2025

Kategoria połączenia: Narzędzie do tworzenia węglowodorów

Czat Skontaktuj się z nami

Znaków:

#wiertła z węglika spiekanego #Narzędzia do cięcia węglowodorów #Narzędzia do wiercenia z węglików spiekanych

Krótki: Odkryj frez kulisty precyzyjny D6R3, zaprojektowany z myślą o doskonałej jakości powierzchni i stabilności. Idealny do szybkich centrów obróbczych CNC i grawerek, to narzędzie z węglika spiekanego charakteryzuje się średnicą 6 mm i promieniem kuli R3, zapewniając gładkie i precyzyjne cięcia. Idealny do stopów tytanu, stali nierdzewnej i innych.

Powiązane cechy produktu:

Materiał z węglika ultra-cienkiego zapewnia trwałość i długą żywotność.
Powłoka AlTiSiN/DLC zwiększa odporność na zużycie i długowieczność narzędzia.
6 mm średnicy i promienia kuli R3 dla precyzyjnego i gładkiego cięcia.
Odpowiedni do szybkich centrów obróbki CNC i maszyn grawerowych.
Redukuje wibracje i ślady po narzędziach, zapewniając doskonałe wykończenie powierzchni.
Pracuje z różnymi materiałami, w tym stopem tytanu i stali nierdzewnej.
Osiąga gładkość powierzchni Ra0,4 ~ 0,8 μm, minimalizując zapotrzebowanie na polerowanie.
Dostępne opcje dostosowywalne dla powłok medycznych i długości ostrza.

Często zadawane pytania:

Czy D6R3 nadaje się do obróbki surowej lub precyzyjnej?

D6R3 jest bardziej odpowiedni do obróbki półprecyzyjnej i precyzyjnej i może być używany jako narzędzie do wykańczania na wysoki połysk po obróbce zgrubnej.
Jakie materiały może przetworzyć ten nożyczek?

D6R3 obsługuje różne materiały, w tym stal formierską, stop aluminium, stal nierdzewną i miedź, z doskonałą odpornością na zużycie.
Czy powierzchnia może osiągnąć gładkość na poziomie polerowania?

Tak, cięcia kulkowe D6R3 z optymalizacją mikro ostrza AMG mogą osiągnąć Ra0,4 ~ 0,8 μm, prawie eliminując potrzebę procesów polerowania.