Frez z węglika spiekanego, stożkowy, kulisty

Inne filmy
July 18, 2025
Kategoria połączenia: Narzędzie do tworzenia węglowodorów
Karburowy kolczyk końcowy do form aluminiowych Narzędzie do cięcia wysokiej precyzji do obróbki stopów aluminium
http://www.amgcarbidetool.com/sale-53630616-carbide-tapered-ball-nose-endmill-for-aluminium-molds-high-precision-cutting-tool-for-aluminium-alloy.html
Changzhou AMG Precision Tool Manufacturing CO., LTD producent jakości z Chin.
Możemy dostarczyć:
Narzędzie do tworzenia węglowodorów: http://www.amgcarbidetool.com/supplier-4778110-customized-carbide-tool
Karbidowca: http://www.amgcarbidetool.com/supplier-4778111-carbide-drill-bit
Wyrób końcowy węglowy: http://www.amgcarbidetool.com/supplier-4778112-carbide-end-mill
Witamy na naszej oficjalnej stronie internetowej: http://www.amgcarbidetool.com
E-mail: niki@carbide-drill.com
Krótki: Odkryj Carbide Conical Ball Nose Endmill, precyzyjne narzędzie do cięcia przeznaczone do obróbki stopów aluminium.To narzędzie zapewnia gładkie wykończenia i skomplikowane szczegóły dzięki wyjątkowej spinalnej konstrukcji i konstrukcji z węglika.
Powiązane cechy produktu:
  • Wysokowydajny frez trzpieniowy z węglika spiekanego z kulistym czołem i stożkiem do form aluminiowych.
  • Powłoka DLC/AlTiN dla zwiększonej odporności na zużycie i trwałości.
  • Idealny do skomplikowanych geometrii i skomplikowanych detali w stopach aluminium.
  • Odpowiedni do obróbki stali stopowej, stali nierdzewnej i titanu.
  • Konfigurowalna średnica narzędzia (3mm-12mm) i długość (50mm-200mm).
  • Optymalizowany kąt helisy (30°-45°) dla skutecznego usuwania odłamków.
  • Dostępne z 2 lub 3 rowkami dla wszechstronnych opcji obróbki.
  • Wysoka prędkość skrawania (2000-4000 m/min) dla wydajnej obróbki stopów aluminium.
Często zadawane pytania:
  • Jakie stopy aluminium można ciąć frezem kulistym stożkowym z węglika spiekanego?
    To narzędzie nadaje się do cięcia różnych stopów aluminium, w tym popularnych gatunków takich jak 6061, 7075 i innych stopów o wysokiej wytrzymałości, a także stopów aluminium-miedź i aluminium-magnez.
  • Jak zoptymalizować parametry skrawania dla tego narzędzia?
    W przypadku szorstkości należy zwiększyć prędkość cięcia (2000-4000 m/min) i prędkość podawania (0,1-0,3 mm/ząb) W przypadku wykończenia należy zmniejszyć prędkość podawania i głębokość cięcia w celu zapewnienia gładszego wykończenia powierzchni i dokładności.
  • Jaki jest czas trwania narzędzia w karburowym koniowym młynie końcowym?
    Przy odpowiednich parametrach cięcia i chłodzeniu narzędzie może trwać długo ze względu na konstrukcję węglowęglową i powłoki odporne na zużycie.Regularne sprawdzanie i stosowanie płynów chłodzących może jeszcze dłużej przedłużyć żywotność narzędzia.