چگونه ابزار سوراخ‌کاری مناسب را انتخاب کنیم

برای مشتریان غیرحرفه‌ای، انتخاب یک ابزار خسته‌کننده اغلب با مشکلات خاصی روبرو است که نیازمند بررسی جامع عوامل مختلفی مانند جنس قطعه کار، محدوده سوراخ، دقت ماشین‌کاری و عملکرد ابزار ماشین است.

اولاً، درک سختی و ویژگی‌های برش مواد پردازش‌شده، انتخاب مواد و پوشش ابزار خسته‌کننده را تعیین می‌کند و از مقاومت در برابر سایش و پایداری آن اطمینان حاصل می‌کند.

ثانیاً، بر اساس اندازه و عمق سوراخ، ساختار مناسب ابزار خسته‌کننده را انتخاب کنید، مانند یک ابزار خسته‌کننده آلیاژ سخت جامد یا یک سر ابزار خسته‌کننده با عملکرد تنظیم.

علاوه بر این، به پارامترهای هندسی ابزار برش، از جمله شکل تیغه، زاویه رِیک و طراحی زاویه رِیک توجه کنید، که مستقیماً بر نیروی برش و اثر ماشین‌کاری تأثیر می‌گذارد.

AMG، یک تولید کننده داخلی شناخته شده ابزارهای برش آلیاژ سخت، چندین سری ابزار خسته‌کننده با عملکرد بالا را با تجربه تحقیق و توسعه غنی و فناوری تولید پیشرفته راه‌اندازی کرده است.

ابزار خسته‌کننده AMG از مواد آلیاژ سخت با ذرات فوق‌العاده ریز استفاده می‌کند که با طراحی هندسی بهینه و فناوری پوشش چند لایه ترکیب شده است تا مقاومت در برابر سایش و توانایی ضد تراشه ابزار را بهبود بخشد و به طور موثر عمر مفید آن را افزایش دهد. محصولات ما حوزه‌هایی مانند ماشین‌آلات عمومی، قطعات خودرو، هوافضا و غیره را پوشش می‌دهند و نیازهای سختگیرانه مشتریان را برای ماشین‌کاری سوراخ با دقت بالا برآورده می‌کنند.

علاوه بر این، AMG انتخاب محصول متنوع و خدمات سفارشی را برای نیازهای پردازش مختلف ارائه می‌دهد. برای مشتریانی که با فناوری ابزار خسته‌کننده آشنا نیستند، AMG همچنین یک تیم پشتیبانی فنی حرفه‌ای دارد تا به مشتریان در انتخاب علمی ابزار، بهینه‌سازی پارامترهای برش، بهبود راندمان ماشین‌کاری و کیفیت محصول کمک کند.