بنر
جزئیات وبلاگ
Created with Pixso. خونه Created with Pixso. وبلاگ Created with Pixso.

مته های روتر CNC برای حکاکی چوب، برش های نجاری، بیت های پانل برجسته، فولاد تنگستن

مته های روتر CNC برای حکاکی چوب، برش های نجاری، بیت های پانل برجسته، فولاد تنگستن

2025-10-22
آنچه باید به دنبال آن باشید: مشخصات و ویژگی های کلیدی

قبل از انتخاب قطعات خاص، حتماً به موارد زیر توجه کنید:

ویژگی چرا مهم است هدف/راهنمای خوب
جنس/نکته قطعات کاربید جامد یا نوک کاربید، تیزی را حفظ می کنند و در برابر سایش بسیار بیشتر از فولاد با سرعت بالا (HSS) مقاومت می کنند. کاربید جامد یا نوک کاربید ترجیح داده می شود
پوشش برخی از قطعات دارای پوشش هایی (TiN، TiAlN، TiCN، DLC و غیره) برای کاهش اصطکاک، مقاومت در برابر حرارت و بهبود تخلیه تراشه هستند. قطعات روکش دار اغلب دوام بیشتری دارند
قطر شفت باید با کولت/دوک شما مطابقت داشته باشد (¼″، ½″، متریک و غیره) متداول: ½″ برای برش های سنگین تر، ¼″ برای کارهای جزئیات
قطر و طول برش تعیین می کند که چقدر عمیق یا گسترده می توانید در یک پاس برش دهید برای پانل های برجسته، اغلب به قطعاتی با فاصله و دسترسی کافی نیاز دارید
پروفایل/شکل قطعات پانل برجسته، قطعات اوجی، قطعات مهره ای و غیره، اشکال خاصی برای پروفیل های تزئینی دارند قطعه ای را انتخاب کنید که پروفایل آن با طرح شما مطابقت داشته باشد
فاصله تراشه/طراحی فلوت حذف خوب تراشه به جلوگیری از سوختن و گرفتگی، به ویژه در برش های عمیق کمک می کند قطعات با هندسه فلوت خوب یا "تسکین" در پشت لبه ها کمک می کنند

در ساخت کابینت/در،قطعات پانل برجستهیک زیرگروه تخصصی هستند. همچنین وجود داردقطعات سبک درج CNC(با درج های کاربید قابل تعویض) که می تواند برای کارهای با حجم زیاد مقرون به صرفه باشد. به عنوان مثال، Amana Tool "قطعات روتر درج CNC پانل برجسته" را برای ساخت در ارائه می دهد.

راهنمایی از FindBuyTool انواع قطعات پانل برجسته و ملاحظات طراحی (سبک، تطبیق ریل/استایل، میزان عمق پروفایل و غیره) را پوشش می دهد.

همچنین، یک تولید کننده یک قطعه روتر برای پانل های برجسته ساخته شده از کاربید مقاوم در برابر سایش و فولاد کربنی را تبلیغ می کند و ادعا می کند "20* عمر سرویس طولانی تر" در مقایسه با قطعات ارزان تر.

نکات/بهترین شیوه ها برای استفاده و طول عمر
  • محافظه کارانه شروع کنید: سعی نکنید مواد زیادی را در یک پاس جمع کنید. از چندین پاس (به عنوان مثال، خشن + پرداخت) برای کاهش استرس و گرما استفاده کنید.
  • تغذیه و RPM مناسب: تغذیه خیلی آهسته باعث سوختن می شود. تغذیه خیلی سریع ممکن است تراشه شود. از توصیه های سازنده به عنوان یک خط پایه استفاده کنید.
  • حذف تراشه/استخراج گرد و غبار: ناحیه برش را تمیز نگه دارید تا تراشه ها دوباره برش نخورند و نسوزند.
  • تیزی را حفظ کنید: هنگامی که قطعه کند شد، تعویض یا تیز کنید (در صورت امکان، برای کاربید) - یک قطعه کند منجر به کیفیت پایین و استرس بیشتر می شود.
  • قطعه را با کار مطابقت دهید: برای حکاکی دقیق و فیلیگران ظریف، از قطعات کوچکتر و جزئیات استفاده کنید. برای پانل های برجسته بزرگ از قطعات پروفیل بزرگ استفاده کنید.
  • استفاده از پوشش ها: اگر با چوب های سخت تر یا گره دار کار می کنید، یک قطعه روکش دار به کاهش تجمع گرما و افزایش عمر کمک می کند.
  • برش های آزمایشی: همیشه قبل از انجام برش های نهایی، یک آزمایش روی مواد ضایعاتی مشابه قطعه کار خود انجام دهید.