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Gängige Beschichtungen für Schneidwerkzeuge

Gängige Beschichtungen für Schneidwerkzeuge

2025-09-26

Beschichtung	Aussehen	Wesentliche Merkmale	Typische Anwendungen
TiN (Titannitrid)	Gold	Allzweck, hohe Härte, geringe Reibung, kostengünstig	Stahl, Gusseisen, Edelstahl (allgemeines Schneiden)
TiCN (Titaniumcarbonitrid)	Grau / Blaugrau	Höhere Härte als TiN, hervorragende Verschleißfestigkeit	Legierte Stahl, Edelstahl, Gusseisen, harte Stoffe
TiAlN (Titanium-Aluminiumnitrid)	Dunkelgrau / Schwarzviolett	Hohe Heißhärte, hervorragende Wärmebeständigkeit, geeignet für das Schneiden mit hoher Geschwindigkeit	Werkzeugstahl, legiertes Stahl, rostfreies Stahl, Trockenbearbeitung
AlTiN (Aluminium-Titannitrid)	Schwarz-grauer	Höhere Hitzebeständigkeit und Oxidationsstabilität, längere Werkzeuglebensdauer	Hochgeschwindigkeitsbearbeitung, gehärteter Stahl, Trockenschnitt
TiSiN (Titaniumsiliciumnitrid)	Schwarz-grau / Blau-schwarz	Extrem hohe Härte, hervorragende Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen	Verhärteter Stahl, Druckstahl, Materialien hoher Härte
AlTiSiN (Aluminium-Titanium-Siliziumnitrid)	Blau-schwarz	Außergewöhnliche Wärme- und Verschleißbeständigkeit	Luft- und Raumfahrtlegierungen, für die Anwendung beim Hartschneiden
DLC (Diamantähnlicher Kohlenstoff)	Schwarz / Dunkelgrau	Ultra-niedriger Reibungskoeffizient, Antiadhäsion	Aluminiumlegierungen, Kupfer, Nichteisenmetalle, Hochgeschwindigkeitsbearbeitung
CVD-Diamantbeschichtung	Silbergrau / hellgrau	Superhärte, extreme Verschleißfestigkeit	Si-Al-Legierungen, Verbundwerkstoffe, Graphit, hoch abrasive Materialien