De afgelopen jaren, met de toenemende vraag naar bewerkingsnauwkeurigheid en gereedschapsduurzaamheid in de sectoren van de matrijzenbouw en de verwerking van componenten met hoge sterkte, heeft de "gecoate stalen binnen-R-mes" met afgerond hoekontwerp brede aandacht gekregen in de markt. Dit type snijgereedschap is de voorkeursoplossing geworden voor veel productiebedrijven bij het bewerken van stalen onderdelen, dankzij het unieke R-vormige mesontwerp en de hoogwaardige coatingbehandeling.
De nieuwe generatie gecoate stalen binnen-R-messen die AMG onlangs heeft gelanceerd, heeft met succes de veelvoorkomende problemen van spanningsconcentratie en gereedschapsbreuk bij het bewerken opgelost, dankzij de uitstekende slijtvastheid en de cirkelvormige messtructuur. Deze productserie maakt gebruik van ultrafijne hardmetalen materialen, in combinatie met geavanceerde TiAlN- of AlCrN-coatingtechnologie, die een goede thermische stabiliteit en bewerkingsconsistentie kan behouden tijdens het snijden van stalen onderdelen met hoge snelheid. Speciaal geschikt voor precisieproductie van complexe holtevormen, auto-onderdelen en structurele onderdelen met hoge hardheid, met hoge eisen aan sterkte en gladheid voor het bewerken van hoekstructuren.
Volgens feedback van de verkoopafdeling van AMG is er een aanzienlijke toename van de vraag van klanten in Zuidoost-Azië en het Midden-Oosten, met name in de matrijzenbouw, hydraulische machines en bedrijven die zware machines verwerken, die sterke interesse hebben getoond in snijgereedschappen met hoge sterkte met een interne R-structuur. Deze klanten eisen over het algemeen gereedschappen met een langere levensduur, een lagere afbrokkelingssnelheid en een hogere snij-efficiëntie om te voldoen aan de hoge standaard eisen van massaproductie en geautomatiseerde bewerking.
Voor klanten die niet bekend zijn met de gereedschapsstructuur, biedt AMG ook selectiebegeleidingsdiensten. Technici suggereren dat bij het selecteren van een binnen-R-mes voor gecoat staal, aandacht moet worden besteed aan de vraag of de R-hoekgrootte van het gereedschap overeenkomt met het afgeronde overgangsontwerp van het werkstuk, en tegelijkertijd een coatingtype te kiezen dat geschikt is voor de snelheid en de koelmethode van de eigen machine. Door redelijke matching kan de bewerkingsefficiëntie aanzienlijk worden verbeterd en kunnen de totale gereedschapskosten worden verlaagd.
Als fabrikant die diep betrokken is bij het gebied van metaalbewerking, zal AMG zich blijven inzetten om hoogwaardigere bewerkingsoplossingen te bieden aan wereldwijde klanten en de maakindustrie te helpen haar kerncompetenties te versterken.