精密機械加工の分野において、リーマは穴加工の仕上げ工程で広く使用される不可欠な切削工具です。リーマは単独で使用されることは少なく、通常は穴の直径を微調整し、真円度と表面仕上げの品質を向上させるために、穴あけやフライス加工の後に使用されます。
ドリルは主に穴を開け、荒加工を行う役割を担い、比較的粗い寸法精度と位置精度、粗い表面仕上げの穴になることが多いです。フライスは平面加工、溝加工、または輪郭成形に使用されます。リーマは、その次の工程で、低い送り速度と高い工具剛性で少量の材料を除去し、精密な嵌め合いに適した、厳しい穴公差と優れた表面仕上げを実現します。
国内有数の超硬切削工具メーカーであるAMGは、リーマ開発において豊富な専門知識を有しています。AMGの超微粒子超硬リーマは、高度なコーティング技術と組み合わせることで、工具の耐摩耗性と耐欠損性を大幅に向上させ、加工安定性を高めています。これらの製品は、航空宇宙、自動車、金型製造、電子機器産業など幅広い分野で採用されており、穴精度と再現性に対するお客様の厳しい要求に応えています。
特に、製造トレンドが高精度化と高効率化に向かうにつれて、リーマの設計はますます多様化しています。AMGは、さまざまな材料や加工条件に合わせて、ソリッド超硬リーマ、コーティングリーマ、クーラントスルーリーマなど、幅広い製品を提供しており、適応性と加工生産性を大幅に向上させています。さらに、AMGは、複雑な穴形状や特殊な加工ニーズに対応するためのカスタマイズされたソリューションを提供しています。
業界の専門家は、リーマが穴加工のワークフローにおいて不可欠であり、その性能が部品の組み立て精度と耐用年数に直接影響を与えると強調しています。リーマを選択する際には、お客様は材料特性、穴公差、加工速度、工具寿命などを総合的に考慮する必要があります。AMGは、その技術的優位性と包括的なサービスシステムにより、多くの製造企業の信頼できるパートナーとなっています。
今後、精密製造の継続的な進歩の中で、リーマ市場は革新の準備ができています。企業は、高品質な穴加工に対する高まる需要を満たすために、工具性能と加工ソリューションを継続的に最適化する必要があります。AMGは、より高性能で付加価値の高いリーマの開発を推進することで、これらのトレンドに積極的に対応しています。
